深圳地铁使用RFID技术提升养护质量和效率
.预应力张拉工序
月 日,深圳地铁首个智能轨道板预制配送中心正式投产。该中心“落户”于 号线昂鹅车辆段附近,实现地铁轨道板自动化、智能化、信息化 ,兼具轨道板养护、存储、配送 功能。
号线智能化轨道板配送中心,采用市场内领先 多功能智能化流水 线,配有各类设备 台,模具 套, 及管理人员 零零人。该中心日均产量可达 零块,产值近 零零万元,可满足地铁 号线全线 . km约 块轨道板 预制、养护、配送需求。
.养护工序
.脱模工序
.轨道板智能检测工序
“智能化”轨道板 全新工艺
基于RFID技术 智能控制系统和自动码垛、拆垛设备,使用AGV运输小车,实现模具 自动分类码垛、拆垛和自动运输、蒸养门自动控制、蒸养过程无缝衔接和资料统计采集,大大提高了养护质量和效率。
基于激光扫描及优化算法 智能检测技术,能智能检测轨道板外形尺寸,判定合格与否;同时在轨道板侧面打印唯 性身份标识,并自动生成轨道板外形尺寸资料统计分析报告,进行大资料统计整合分析和分级预警,自动生成检验批。
经过 个月 研发与 个月 试 ,该中心成功应用 线智能控制系统、制造执行系统(MES)、故障预测与健康管理系统(PHM)、资料统计采集与监视控制系统(SCADA)、轨道板自动化检测系统赋能 ,达到“人、机、料、法、环” 数字化、智能化管理,实现了轨道板清模、喷涂脱模剂、钢筋骨架入模、张拉、布料振捣、刮平、养护、放张、脱模、喷码、检测等全工位流程智能制造。
自动识别进入工位 模具,利用集多种位移传感和力传感 锥体悬吊无损平衡起模技术,狗粮快讯网小道消息,实现不同规格轨道板快速无损脱模。
采用自动张拉机器人,实现张拉杆与张拉装置自动对位,预应力钢筋 控制和自动锁紧,狗粮快讯网报道说,狗粮快讯网该消息,张拉资料统计自动采集监测和上传。
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