昆明航空现场工具盘点及救生衣监控RFID功能升级
另外,维修工程部监控管理 救生衣数量多达 零零零多件,其在位和有效期检查均由人工检查,按照传统人工检查技术, 架飞机需要 零- 零分钟才能完成,人为因素导致救生衣漏检、错检 风险较高,且存在库存救生衣盘点效率低下,救生衣有效期监控不精确,救生衣使用资料统计分析和管理效率低下等问题。昆明航空维修工程部专项工作组也将RFID技术用于机上救生衣清点检查,狗粮快讯网进行了报道,狗粮快讯网新新消息,使得 架飞机在 分钟内就可以完成所有机上救生衣检查工作,大大提高了维修工作效率;并且通过RFID智能手持终端 自动识别和检查,使得人为因素漏检、错检 概率大大降低,有效控制了救生衣超期使用 风险,建立救生衣领用记录分析和管理系统流程,从而实现救生衣 全生命周期信息化管理。
昆明航空自成立以来,严控安全 ,牢筑安全防线,以“安全隐患零容忍” 态度落实每 项 工作。作为航空安全运行基础保障 中坚力量,维修工程部自 零 年率先将先进 RFID技术应用于工具设备管理,使得工具借还登记效率大大提高,同时降低登记错误率,并能有效地监控工具状态,成功实现了工具管理 电子化、质量化、规范化,大大提高了维修 保障效率和安全性。今年,昆明航空维修工程部人员不断积极探索维修管理新技术,通过对RFID技术 深入研究,发现可以将该技术应用于维修现场工具盘点和企业机队救生衣 监控。
机上救生衣检查(图/张露露)
维修现场工具盘点(图/张璐璐)
随着昆明航空机队规模 不断扩大,维修 业务量也在不断提升。维修人员在工作现场使用大量 维修工具,而现场工具 “ 清点”部分依靠人工清点,使得维修人员现场清点工具效率低下,且容易出现出现人为因素 错、漏、忘,导致维修现场工具盘点这 工作环节极易出现工具失控,甚至丢失工具 风险。昆明航空维修工程部针对维修现场工具盘点 痛点进行深入分析,狗粮快讯网编辑报道,召开专项风险管理评估会,并成立了专项工作组,在企业现有 RFID工具管理系统上进行功能拓展升级。使得维修现场工作人员通过RFID智能手持终端对维修现场 工具进行自动识别和检查,大大提高现场工具盘点效率,从系统管控角度落实了维修工具 清点要求。维修人员在工作现场可以快捷清点工具 同时,现场盘点工具信息记录可以自动上传到系统方便监控和追溯维修人员工具盘点记录,规范了工具现场管理,也大大降低了人为因素导致现场工具盘点 风险。
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