锰钒硼钢：代表钢种20MnV 40MnV 。关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对C-276焊接接头的成功经验。茂名电白区2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件。硅锰钼钨钒钢：代表钢种37SiMn2MoWVA。水淬直径100，油淬直径70；良好的回火稳定性、低温冲击韧性，较高的高温强度，回火脆性也较小，哈氏合金管C，以及哈氏合金管X合金管需要焊接后固溶处理，否则，焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低;所以上述合金管已经逐渐被改进或不再使用; 影响上述材料焊接性能的关键原因在于C，Si含量，由于精炼技术的出现与提高哈氏合金管焊接方面的问题得以改善，茂名电白区j55合金钢管的压力质量试验方法，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金管等，不仅不降低C，Si含量，反而回到以前高Si高C含量上;特殊钢事业的推广任重道远。合金管热传导系数比钢小得多，，如选用单V型坡口，早盘跳水茂名电白区j55合金钢管小幅下跌，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。铬钢：以40Cr合金管钢管及ML40Cr为代表。淬透性较好，水淬28-60mm，油淬15-40mm。较高的综合机械性能，良好的低温冲击韧性，茂名电白区硬质合金滚钉，低的缺口敏感性，有回火脆性。用于制造轴、连杆、齿轮及螺栓。
40年代，铁基合金管也得到了发展，50年代出现和Incoloy901等牌号，但因高温稳定性较差，从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始 "ЭИ"牌号的合金管后来 "ЭП"系为加速熔炼过程，应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料及铝硅中间合金，以便在坩埚底部尽快形成熔池，然后再加块度较大的回炉料及纯铝锭，使它们能徐徐浸入逐渐扩大的熔池，茂名电白区耐腐蚀合金钢管，很快熔化。在炉料主要部分熔化后，再加熔点较高、数量不多的中间合金，升温、搅拌以加速熔化。后降温，压入易氧化的合金元素，以减少损失。力学性能试验值温度(℃)屈服强度σ0.2(Mpa)抗拉强度σb(Mpa)延伸率对C-276合金管进行冷变形加工会使其强度增加。在对其进行冲击试验时，V形槽冲击试样采用10mm厚的板材(板材要经过退火处理)，如果试样是采用焊接的试样，则在同样的温度范围它会显示出定的柔韧性，这是因为焊缝的原因。板材冲击试验结果如下表所示。招标在绝大多数腐蚀环境下，C-276都能以焊接件的形式应用。但在分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得好的抗腐蚀性能。加入能促使合金管表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金管元素，是制取合金管的又途径。例如，钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁[FeOx·(OH)23-2x]，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金管钢。实验证明，在不锈钢中，含Cr量般应大于13%时才能起抗蚀作用，Cr含量越高，其性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性，但在非氧化性介质如稀 和 中，性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金管生成氧化膜，茂名电白区j55合金钢管市场整体处于稳中趋弱的态势，同时对氧化膜还有溶解作用。
铅锡合金管分类铅锡合金管按用途分为：铅基或锡基轴承合金管。与铅基轴承合金管统称为巴氏合金管。含锑3%～15%，铜3%～10%，有的合金管品种还含有10%的铅。锑、铜用以提高合金管的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和性，主要用以制造滑动轴承。信息推荐6:机加工合金管要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如:相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进量，并使具处于连续的工作状态。5086用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导零部件与甲板等。合金管的化学成分、浇注温度、型条件及件结构是影响合金管收缩的主要因素。件的形状、尺寸和工艺条件不同，，实际收缩量也有所不同。茂名电白区是周期表中第IVB类元素，外观似钢，熔点达 属难熔金属。在地壳中含量较丰富，远高于Cu、Zn、Sn、Pb等常见金属。我国的资源极为丰富，茂名电白区钛合金方管，仅川攀枝花地区发现的特大型钒磁铁矿中，伴生金属储量约达4.2亿吨，C-276合金管对混合的具有氯离子的酸、盐溶液有很好的性能。 还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中;在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金管也在持续改进，其中哈氏C276合金管由于更低的C，Si含量而定程度上改进了焊接区域性能问题但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善;而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比高的材料，以后必将更大批量的应用;而新近开发的哈氏C2000材料在合金管中加入了Cu，这拓展了哈氏C合金管在还原性环境中的腐蚀能力，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合提供了可能。