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、每根支撑杆上均设置根穿袖杆,而两根支撑杆上的穿袖杆实际上在铅垂方向上是钝角分布的。面朝向医师脱衣时行走方向的钝角分布的穿袖杆,方面使得医师在脱衣时,能够自然的使得铅衣衣袖滑入穿袖杆内,更符合人体工程学,操作便捷性也更高。更重要的是,在铅衣的两衣袖穿入穿袖杆时,此时医师身体仍然是穿着铅衣的；由于穿袖杆的钝角分布,使得两根穿袖杆与铅衣间共同围合形成的钝角区域刚好能够容纳医师的身体,从而确保了本实用新型的使用舒适性和人性化。待两根支撑杆开始产生相离动作时,该钝角区域逐渐扩大并在钝角区域的角尖处产生上述间隙,医师即可自行通过而留下铅衣,其使用极为可靠便捷。本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：步骤,将铅玻璃放入炉内,将模具按照科学合理的位置放置在模具上,铅玻璃加深的部位采用配重砂和防火布包裹成产品形状并且垫上优质细丝耐火棉,铅玻璃的单边设置有预留量,以防产品减薄；攀枝花仁和区然后对症下,安装防辐射铅板的注意事项就不言而喻了:[0010]铅板的加工方法,包括下列步骤:呼和浩特作为本发明进步的方案：模具采用304或316不锈钢材料制作。[0024]第步、在铅板表面进行电镀金属钥,镀层厚度为2mm,得到有钥层保护的铅板。清水洗净烘干,并经过表面抛光处理,即得。种模块化铅防护板,包括若干块矩形铅防护模块100；—金属牌号参照GB/T469重新进行规定。2.根据权利要求1所述的种 钡细度检测装置,其特征是,废液箱下端和离心分离机之间连接排液管,排液管上安装有排液阀。
相较于传统的必须原地整体脱下铅衣再整体悬挂而言,本实用新型先连人带衣穿于铅衣架上,再依靠铅衣架的自行动作而撑开铅衣,终依靠前述间隙而实现医师的身体脱离操作,从而将铅衣遗留至铅衣架上,这显然相对传统铅衣架而言在操作手法和耗费体力上就存在了巨大优势。本实用新型具备了构造简单及操作简便快捷的优点,即使在医师处于术后脱离状态下,也能很方便的实现对铅衣的快速悬挂操作。 应该要注意的是射线铅板安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。由于X线会危害人体健康,所以, 科检查室的门会采用能阻挡X线的铅防护门。但是防护门需要经常开关,离地需要间隙(般大概在1MM左右),X射线的轨迹类似光线,就会通过这个缝隙射出门外,这就是所谓的“漏线”。为了解决这个问题,目前主要有2种解决方案,分别为双开门方案和移门方案。管理[0011]第步、将原料铅矿石进行高压处理,压力100兆帕。所述矩形铅防护模块包括衬垫和主防护铅板,所述主防护铅板包覆所述衬垫底面并与所述衬垫固定连接；抗辐射铅门在 的应用非常普遍。 防辐射引线门的设计是为了防止辐射泄漏，防止和保护医护人员、病人和病人家属免受不必要的辐射照射。 防辐射铅门的设计要求是什么？进步,所述固定件包括压条、固定螺栓和过口防护铅板,所述压条设置于相抵的两块所述矩形铅防护模块的相抵处顶面,所述矩形铅防护模块的角均具有缺口,相邻的所述矩形铅防护模块的缺口构成供所述固定螺栓经过的过口,所述过口防护铅板位于所述矩形铅防护模块和压条之间并覆盖所述过口,所述固定螺栓穿过所述过口防护铅板后经过所述过口与所述安装结构面固定连接,并通过与所述固定螺栓螺纹连接的固定螺母A从所述压条的顶面压紧延长线相交的各条所述压条的端部。
3.根据权利要求1所述的预处理方法,其特征在于,所述沉淀 钡的粒径≤10μm。质量检验报告[0003]本发明的目的是提供铅板的加工方法,本铅板能有效减少金属铅对人体的损害,并且保证其原有的使用性能。另外超声波焊超声波焊也是种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时,焊接工件在较低的静压力下,由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合.超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接.可适用于金属丝、箔或2~3mm以下的薄板金属接头的重复 。防护应不小于2mm铅当量,或者使用砂浆墙体且厚度不应低于37cm,防护按国家要求的,与射线机的参数没关系,只要是射线防护必须达到上面的要求,至于计算公式是没有的,测定室外辐射量是利用环境检测仪检测的,地区的卫生局都有相应的检测设备.铅玻璃、 钡等 防护材料的铅当量，因铅含量、规格、钡含量不同而不同。攀枝花仁和区4.根据权利要求1或2所述的种模块化铅防护板,其特征在于：所述固定件(20 包括压条 固定螺栓 和过口防护铅板 ,所述压条 设置于相抵的两块所述矩形铅防护模块(10 的相抵处顶面,所述矩形铅防护模块(10 的角均具有缺口,相邻的所述矩形铅防护模块(10 的缺口构成供所述固定螺栓 经过的过口,所述过口防护铅板 位于所述矩形铅防护模块(10 和压条 之间并覆盖所述过口,所述固定螺栓 穿过所述过口防护铅板 后经过所述过口与所述安装结构面 固定连接,并通过与所述固定螺栓 螺纹连接的固定螺母A 从所述压条 的顶面压紧延长线相交的各条所述压条 的端部。步骤2,将步骤1中混合均匀的粉末,加热至1200-1500℃,达到熔融状态,持续1小时,保温3小时,得到玻璃液体；1.本发明涉及了种铅板定位打孔治具,属于治具【技术领域】。[0023]然后将连铸得到的材料进行墩粗,经过延展处理,得到铅板。