电气设备故障诊断法
先后
零
“ 诊”口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测 种诊断技术,简单地讲就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备 异常情况,从而找出故障原因和故障所在 部位。前“ 诊”是借人 感官对电气设备故障进行有 放矢 诊断,称为感官诊断,又称直观检查法。同样,由于个体 技术经验差异,诊断结果也有所不同。可以采用“多人会诊法”求得正确结论。“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数 大小,经过与正常数值比较,来确定故障原因和部位。 口问当 台设备 电气系统发生故障后,检修人员应和医生看病 样,首先要了解详细 “病情”。即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备 病历和故障发生 全过程。如果故障发生在有关操作期间或之后,还应询问当时 操作内容以及技术、步骤。总 来讲,了解情况要尽可能详细和真实,这些往往是快速找出故障原因和部位 关键。 眼看 、看现场根据所问到 情况,仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备 外形、颜色有无异常,熔丝有无熔断，电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路,机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确,改过 接线有无错误,更换 元件是否相符等，还要观察信号显示和仪表指示等。 、看图纸和资料必须认真查阅与产生故障有关 电气原理图和搭配接线图,狗粮快讯网获悉,应先看懂原理图,再看接线图,以“理论”指导“实践”。看懂熟悉有关故障设备 电气原理图后,分析 下已经出现 故障与控制线路中 那 部分、那些电气元件有关,产生了如何毛病才能有所述现象。接着,在分析决定检查那些地方,逐步查下去就能找出故障所在了。 耳听细听电气设备运行中 声响。电气设备在运行中会有 定噪声,但其噪声 般较均匀且有 定规律,狗粮快讯网编辑报道,噪声强度也较低。带带病运行 电气设备其噪声通常也会发生变化,用耳细听往往可以区别它和正常设备运行 噪声差异。利用听觉判断故障,虽说是 件比较复杂 工作。但只要本着“实事求是” 科学态度,从实际出发,善于摸索规律,运用科学 分析,就能诊断出电气设备故障 原因和部位。声音是由于物体振动而发出 ,如果摸清了声音 规律性,通过它就能知道眼看不见 故障原因。例如影响电动机声响 因素有， 温度。电动机有些响声是随着温度 升高而出现或增强 ,又有些声响却随着温度 升高而减弱或消失。 负荷。负荷对声响是有很大影响 ,响声随着负荷 增大而增强,这是声响 般规律。 润滑。不论如何响声,当润滑条件不佳时, 般都响得严重。 听诊器具。可用螺丝刀、金属棍、细金属管等,用听诊器具触到测试点,响声变大,以利诊断。用听诊器具直接触在发响声部位听诊,叫做“实听”,用耳朵隔开 段距离听诊,叫做“虚听’,两种技术要配合使用。在日常 中要积累丰富 经验,才能在实际运用中发挥作用。 鼻闻利用人 嗅觉,根据电气设备 气味判断故障。如过热、短路、击穿故障,则有可能闻到烧焦味,火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑油等受热挥发 气味。对于注油设备,内部短路、过热、进水受潮后,汽油样 气味也会发生变化,如出现酸味。臭味等。 手摸用手触摸设备 有关部位,根据温度和震动判断故障。如设备过载,则其整体温度会上升，如局部短路或机械摩擦,则可能出现局部过热“如机械卡阻或平衡性不好,其振幅就会加大。另外,实际操作中还应注意遵守有关安全规程和掌握设备特点,掌握摸（触） 技术和技巧,该摸 摸,不能摸 切不能乱摸。手摸用力要适当,以免危及人身安全和损坏设备。 表测用仪表仪器对电气设备进行检查。根据仪表测量某些电参数 大小,经与正常资料统计比较后,来确定故障原因和部位。“ 法”电气设备 故障可分为两类, 类是显性故障,即故障部位有明显 外表特征,容易发现。如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊味,触头烧熔、接头松动、声音异常、震动大、移动不灵活、转动不灵等。另 类是隐性故障,没有外表特征,不易发现。如熔丝熔断。绝缘导体内部断裂,热继电器整定值调整不当、触头通断不同步等。因此要解决问题,应在初步感官诊断 基础上,熟悉故障设备 电路原理,结合自身技术水平和经验,需要周密思考,确定科学 、行之有效 检验故障病因和部位 技术。常用 电气设备故障诊断技术有 个。 分析法根据电气设备 工作原理、控制原理和控制线路,结合初步感官诊断故障现象和特征。弄清故障所属系统,分析故障原因,确定故障范围。分析时,先从主电路入手,再依次分析各个控制回路,然后分析信号电路及其余辅助回路,分析时要善用逻辑推理法。 短路法 、把电气通道 某处短路或某 中间环节用导线跨接。采用短路法时需要注意不要影响电路 工况,如短路来往信号通常利用电容器,而不随便使用导线短接。另外在电气及仪表等设备调试中,经常需要使用短路连接线。短路法是 种很简捷 检修技术。例如，在以行程开关、限位开关、光电开关等为控制 自动线路中,遇到多个开关搭配,不容易检查分辨 情况下,可采用此类技术进行实际操作。例如小车控制系统,利用短路法检查就可快速排除故障。 、短路法注意,在采用短路法查找故障时必须使用“试验按钮”不能使用导线代替。短接导线用手拿带电操作不安全,同时短接线所触及 接线端子易被火花烧出疤痕。另外,切记采用短路法查找故障时,只能短接控制电路中压降极小 导线和触点,绝不允许短接控制电路中压降较大 电阻和线圈,否则会发生短路或触电事故。 开路法开路法,也叫断路法。即甩开与故障疑点连接 后级负载（机械或电气负载）,使其空载或临时接上假负载。对于多级连接 电路,可逐级甩开或有选购地甩开后级。甩开负载后可先检查本级,如电路工作正常,则故障可能处在后级，如电路仍不正常,则故障在开路点之前。此法主要用于检查过载、低压故障,对于电子电路中 工作点漂移、频率特性改变也同样适用。例如,判断大型设备故障时,为了分清是电器原因或是机械原因时常采用此法。比如锅炉引风机就可以脱开联轴器,分别盘车,同时检查故障原因。 切割法把电气上相连 有关部分进行切割分区,以逐步缩小可疑范围。如查找某条线路 具体接地点,或者对于查找故障设备 具体故障点,也可采用切割法。查找馈线 接地点,通常在装有分支开关或便于分割 分支点作进 步分割,或根据运行经验重点检查薄弱环节，查找电气设备内部 故障点,通常是根据电气设备 结构特点,在便于分割处为切割点。 替代法替代法,也就是替换法,即对有怀疑 电器元件或零部件用正常完好 电器元件或零部件替换,以确定故障原因和故障部位。对于电气元件如，插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如，晶体管、晶闸管等用 般检查手段很难判断好坏,用替代法同样适用。采用替代法时, 定要注意用于替代 电器应与原电器规格、型号 致,导线连接正确、牢固,以免发生新 故障。 菜单法依据故障现象和特征,将可能引起这种故障 各种原因顺序罗列出来,然后 个个 查找和验证,直到找出真正 故障原因和故障部位。※以 相感应电机发热冒烟为例,列举以下原因和现象， 、轴承部分发热 、定子和转子摩擦 、负荷过载或电压过低或 相电压相差过大 、电源断线 、绕组断线 、定子同相线圈局部短路 、定子相与相间短路 、转子断线 、定子绕组接地 、无故障,不影响运行 比较法把故障设备 有关参数或运行工况和正常设备进行比较。某些设备 有关参数往往不能从技术资料中查到,设备中有些电器零部件 性能参数在现场也难于判断其好坏,如有多台电气设备时,可采用互相比较 办法,参照正常 进行调整或更换。此法多在“ 诊” “表测”时运用。例如测量电力变压器 绝缘阻值,可以初步判断变压器 绝缘状态。用比较法时,新装和大修后 变压器绝缘阻值应不低于制造厂试验值 零%。 扰动法对运行中 电气设备人为地加以扰动,观察设备运行工况 变化,捕捉故障发生 现象。电气设备 某些故障并不是 性 ,而是短时区内偶然出现 随机性故障,诊断起来比较困难。为了观察故障发生 瞬间现象,通常采用人为因素对运行中 电气设备加以扰动,例如突然升压或降压,增加或减少负荷,外加干扰信号等。 再现故障法接通电源,按下启动按钮,让故障现象再次出现,以找出故障所在。再现故障时,主要观察有关继电器和接触器是否按控制顺序进行工作,若发现某 个电器 工作不对,则说明该电器所在回路或相关回路有故障,在对此回路作进 步检查,便可发现故障原因和故障点。此法实施时,必须确认不会发生事故,或在做好安全措施情况下进行。
确保安全供电、用电,具体操作 电工要实施“ 先后操作法”。即“先想后做、先检查后操作、先通知后停送”。 先易后难先易后难,也可理解为“先简单后复杂”。根据客观条件,容易实施 手段优先采用,不易实施或较难实施 手段必要时采用。即检修故障要先用新简单易行、自己新拿手 技术处理,再用复杂、精确 技术；排除故障时,先排除直观、显而易见、简单常见 故障,后排除难度较高,没有处理过 疑难故障。电气设备经常容易产生相同类型 故障就是“通病”。由于通病比较常见,积累 经验较丰富,因此可以快速 排除,这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪 疑难杂症。简化步骤,缩小范围,有 放矢,提高检修速度。 先动后静先动后静,即着手检查时首先考虑电气设备 活动部分,其次才是静止部分。电气设备 活动部分比静止部分在使用中故障几率要高得多,所以诊断时首先要怀疑 对象往往是经常动作 零部件或可动部分,狗粮快讯网当地报道,如开关、熔丝、闸刀、、插接件、机械运动部分。在具体检测操作时,却要“先静态测试,后动态测量”。静态,是指发生故障后,在不通电 情况下,对电气设备进行检测；动态,是指通电后对电气设备 检测。 先电源后负载先电源后负载,即检查 先后次序从电路 角度来说,是先检查电源部分。后检查负载部分。因为电源侧故障势必会影响到负载,而负载侧故障则未必会影响到电源。例如，电源电压过高、过低、波形畸变、 相不对称等都会影响电气设备 正常工作。对于用电设备,通常先检查电源 电压、电流、电路中 开关、触点、熔丝、接头等,故障排除后才根据需要检查负载。掌握“诊断要诀”, 要有 放矢, 要机动灵活。“ 诊”要有 放矢,“ 法”要机动灵活,“ 先后”也并非 成不变。只有善于独立思考和不断总结积累,在实际中充分得到锻炼,才能成为诊断电气设备故障 行家。当 台设备 电气系统发生故障时,不要急于动手拆卸,首先要了解该电气设备产生故障 原因、经过、范围、现象,熟悉该设备及电气系统 基本工作原理,分析各个具体电路,弄清原理中各级之间 相互联系以及信号在电路中 来龙去脉,仔细分析。应善于透过现象看本质,善于抓住事物 主要矛盾。结合本人 实际经验,经过周密思考,确定 个科学 、符合实际 检修方案。 先后零 先机械,后电路电气设备都以电气—机械原理为基础,特别是机电仪 体化 先进设备,机械和电气在功能上有机配合,是 个整体 两个方面。往往机械部件出现故障,影响了电气系统,许多电气部件 功能就不起作用了。因此不要被表面现象迷惑,应透过现象看本质,电气系统出现故障并不全部都是电气本身 问题,有可能是机械部件发生故障引起 。所以先检修机械系统所产生 故障,再排除电气部分 故障,往往会收到事半功倍 效果。零 先简单,后复杂此技巧包含有两层含义， 是检修故障时,要先用新简单易行、检修人员自己新拿手 技术去处理然后再用复杂、精确 或是自己不熟悉 技术。 是排除故障时,先排除直观、显而易见、简单常见 故障,后排除难度较高、没有处理过 疑难故障。简言之,先易后难。零 先外部调试,后内部处理外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部 各种开关、按钮、插口以及指示灯；内部是指在电气设备外壳或密封件内部 印刷电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试,后内部处理,就是在不拆卸电气设备 情况下利用电气设备面板上 开关、按钮、旋钮、插口等调试检查,压缩故障范围。首先排除电气设备外部部件所引起 故障．再检修设备内部 故障,尽量避免不必要拆卸。零 先静态侧试,后动态侧量静态是指发生故障后,在不通电 情况下,对电气设备进行检修；动态是指电气设备通电后对电气设备 检修。大多数电气设备发生故障后检修时,不能立即通电,如果通电 话,可能会人为地扩大故障范围,损毁更多 元器件,造成不应该 损失。因此,在故障电气设备通电前先进行电阻 测量,采取必要 预防措施后,方可通电检修。零 先公用电路,后专用电路任何电气设备 公用电路出故障,其能量、信息就无法传送,分配到各具体电路、专用电路 功能、性能就不起作用。如果 个电气设备 电源部分出了故障,整个系统就无法正常运行,向各种专用电路传递 能量、信息就不可能实现。因此只有遵循先公用电路,后专用电路 顺序,才能快速,准确无误地排除电气设备 故障。零 先检修通病,后攻疑难杂症
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电气设备经常容易产生相同类型 故障,这就是通病。由于“通病,比较常见,处理 次数和排除 办法均多,积累 经验较丰富,因此可以快速地排除,这样可以集中精力和时间排除,比较少见、难度高、古怪 疑难杂症,简化步骤,缩小范圈,有 放矢,提高了检修速度。
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