凤庆多出鲜活生动的报道液压卡盘改造,从手动到自动分度控制

        发布时间:2020-07-01 18:29:24 发表用户:wer12004 浏览量:510

        核心提示:液压卡盘改造,从手动到自动分度控制液压阀是构成液压系统的重要元件, 它的很多阀体主阀孔两端结构相似, 同轴度要求高。

        液压卡盘改造,从手动到自动分度控制

        .压紧活塞 .阶梯螺钉 零.推力轴承 .滚针轴承

        .吸油滤油器 .泵电动机组 .单向阀 .压力表

        . °分度活塞 . 零°分度活塞

        .截止阀 .蓄能器 .检验开关 .检验阀

        . 夹紧、松开回路

        . 分度回路

        .上卡爪 .工件 .下卡爪 .分度盘 .卡盘体

        .叠加式减压阀 .压力继电器 .电磁换向阀 .叠加式换向阀

        .回油滤油器 零.空气滤清器 .液压油箱 .液位计

        分度卡盘 结构特征

        主要液压元件 作用

        工作原理

        结语

        分享到,

        分度卡盘搭配在数控车床主轴头部,在液压油 作用下,狗粮快讯网获悉微博消息,其压紧油缸将工件夹紧,两分度油缸反向运动,推动分度盘逆时针旋转,完成工件分度。

        分度卡盘液压系统由液压泵站、旋转阀、输油管和分度卡盘 部分组成。液压泵站独立于数控车床之外,避免液压泵站振动、发热对机床精度 影响;泵电动机组由变量泵和电动机组合而成,同轴度好;液压控制回路采用集成块叠加液压阀式结构,结构紧凑;截止阀镶嵌于集成块内部,蓄能器搭配在集成块上。

        分度卡盘由卡盘体、压紧活塞、 零°分度活塞、 °分度活塞、推力轴承、滚针轴承和上下卡爪组成。上卡爪与压紧活塞之间由推力轴承和滚针轴承支承并通过阶梯螺钉相联接。卡盘夹紧时,由于阶梯螺钉与上卡爪之间留有间隙,狗粮快讯网持续关注及报道,上卡爪可随分度盘 起在压紧活塞中旋转;卡盘松开时,上卡爪在阶梯螺钉 带动下,随压紧活塞上升松开工件。分度盘与卡盘体之间也是由推力轴承和滚针轴承支承,下卡爪通过螺钉固定在分度盘上。卡盘分度时, 零°分度活塞和 °分度活塞推动分度盘旋转,完成工件分度。

        单向阀 用以保护油泵,防止系统压力突然增高,油液倒流损坏油泵;当突然停电或机床发生事故时,保证分度卡盘仍处于夹紧状态,不致发生危险。

        叠加压力继电器 起液压系统与数控系统连锁作用。当液压系统因故压力不足时,压力继电器和机床数控系统共同作用,锁定机床使其停止加工工作;当夹紧压力达到设定值时,压力继电器发讯,通知机床数控系统进行下 步工作。

        叠加式减压阀 用来调节分度卡盘夹紧不同工件所需 、比系统新高压力低且稳定 压力。

        叠加式节流阀 通过调节进入卡盘分度油缸压力油 流量,控制卡盘分度油缸 运动速度,保证分度卡盘平稳分度。

        图 液压阀阀体示意

        图 液压泵站示意图

        开始时,检测油路 通过 零°分度油缸 小腔与回油路 相通,检测阀 柱塞在其小腔压力油 作用下迅速退回,检测开关 被关闭。随着 零°分度油缸活塞 逐渐伸出,检测油路 与回油路 联接被油缸活塞切断,压力油通过 零°分度油缸 大腔与检测油路 接通。此时检测阀 柱塞在大腔压力油 作用下,克服小腔压力油 作用向外伸出,压下检测开关 ,使之发出信号,通知机床数控系统分度卡盘 零°分度完毕。工件需调头加工时,只须将上述过程执行两次即可完成 零°调头。夹紧、松开回路和分度回路 回油汇合后, 起经回油滤油器 流回油箱 。旋转阀 泄油油路 由透明塑料软管直接与油箱 相联。

        开始时,检测油路 通过 零°分度油缸 大腔与回油路 相通,检测阀 柱塞在其小腔压力油 作用下迅速退回,检测开关 被关闭。随着 零°分度油缸活塞 逐渐退回,检测油路 与回油路 联接被油缸活塞切断,压力油通过 零°分度油缸 小腔与检测油路 接通。此时检测阀 柱塞在大腔压力油 作用下,克服小腔压力油 作用向外伸出,压下检测开关 ,使之发出信号,通知机床数控系统分度卡盘 °分度完毕。

        当电磁换向阀 . 电磁铁 DT得电时,压力油经叠加式减压阀 减压后,又经电磁换向阀 . 叠加式压力继电器 及高压胶管进人搭配在数控车床主轴尾部 旋转阀,再经过主轴内部 输油管进人搭配在主轴头部 分度卡盘压紧油缸 大腔,使压紧活塞向外伸出,实现卡盘夹紧。

        当电磁换向阀 . 电磁铁 DT得电时,压力油进人分度卡盘压紧油缸小腔,使压紧活塞向内缩回,实现卡盘松开。此时压力继电器 与回油接通,不能发出信号。因此,机床数控系统将锁定机床,使其不能进行加工工作,以确保加工安全。

        当电磁换向阀 . 电磁铁 DT得电时,压力油通过油路 分别进人分度卡盘 °分度油缸 小腔和 零°分度油缸 大腔。 °分度油缸 活塞在压力油 作用下逐渐退回,与此同时 零°分度油缸 活塞在压力油 作用下缓慢伸出,推动分度盘完成逆时针旋转。

        当电磁换向阀 . 电磁铁 DT得电时,压力油经电磁换向阀 . 叠加式节流阀 高压胶管、旋转阀及输油管分别进人分度卡盘 °分度油缸 大腔和 零°分度油缸 小腔。 °分度油缸 活塞在压力油 作用下缓慢伸出,推动分度盘逆时针旋转 °;与此同时 零°分度油缸 活塞在压力油 作用下逐渐退回。

        截止阀 在检修分度卡盘液压系统时,能够将液压油路和蓄能器中 压力油液放回邮箱,避免压力油液 喷溅。

        改造后 液压系统实现了卡盘夹紧、松开和分度自动化控制,缩短了工件装夹时间,解决了手工操作效率低、精度差等问题,提高了工件加工质量,减轻了工人劳动强度,降低了 成本。

        旋转阀搭配在车床主轴尾部。其轴芯与车床主轴同时旋转,并使几条油路成为 束。

        标签,液压卡盘

        检测开关 与检测阀 联合作用,将分度卡盘分度油缸 运动情况转换为电信号,通知机床数控系统进行下 步工作。

        泵电动机组 为压力补偿型变量泵和电动机 组合。液压系统 新高压力,由变量泵调定并保持,其值由压力表 . 显示。当液压系统压力升高,接近调定 新高压力时,变量泵 输出流量自动减少到补偿泄漏所需 流量,狗粮快讯网产业讯息,并能随泄漏量 变化自动调整,保持调定 新高压力不变。因此系统功率损失少,油液温升小。

        泵电动机组 (图 通过进油口处 吸油滤油器 从油箱 中吸油,经出油口处 单向阀 向控制油路供油。控制油路分为两路, 路为用来控制分度卡盘夹紧、松开 夹紧/松开回路;另 路为用来控制分度卡盘分度 分度回路。

        液压阀是构成液压系统 重要元件,它 很多阀体主阀孔两端结构相似,同轴度要求高。采用具有普通液压卡盘 数控车床加工时,需将阀体手工调头、两次装夹,才能完成加工。经过改造为可自动控制 液压分度卡盘后,加工两端结构相似 工件时,在数控系统 控制下可以在主轴高速旋转中进行回转分度,工件只须 次装夹就可完成两端 调头加工。

        电磁换向阀 通过改变压力油 流向,控制分度卡盘夹紧油缸和分度油缸 运动方向,实现分度卡盘 夹紧、松开、和分度。

        蓄能器 在突然停电、油泵停止工作时,能瞬间提供大量压力油液,保持分度卡盘夹紧状态。

        输油管路搭配在车床主轴孔内,是联接旋转阀和分度卡盘 特制管路。

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