“卖的不够好，是因为离得不够近。”这是销售界的不可逾越的藩篱，但今天我们好像可以逾越它了，实现更好的发展。服装、食品等快速消费品如今销售起来已经不那么难了，作为破碎机配件的各种耐磨锤头的销售又应该如何做好呢？做任何件产品的销售不管他是大是小都需要制定个销售计划，所以做耐磨锤头销售，更需要制定个长期的销售计划。由于其产品的特殊性，订单涉及的金额较大，笔订单要经过考察、洽谈、 、运输、结算等诸多流程。要是没有个长期的规划和准备，急于求成，只为谈下订单而不管付款方式、结算方式等问题，终还是会出现虎头蛇尾的情况，影响该笔订单的成功交易。名合格的耐磨锤头销售员除了练就扎实的基本功外，还要灵活掌握些技巧。般来说，锤子的硬度越大，耐磨性就越强。为了提高锤头的耐磨性，必须提高锤头的硬度，，但随着硬度的增加，锤头的冲击韧性会降低。因此，如何考虑锤头的适当硬度和良好的冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁和低碳合金钢。高锰钢具有韧性好、加工性能好、价格低廉等特点。其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下，表层会迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比 材料高5&mdash；7倍，耐磨性大大提高。但如果毛巾的冲击力不够或接触应力小，则表面不能迅速硬化，高锰钢的耐磨性也不能充分发挥。高铬铸铁是种具有优良耐磨性的耐磨材料，但韧性低，易发生脆性断裂。为了保证高铬铸铁锤头的安全使用，人们研制出了复合锤头，即高铬铸铁锤头采用高锰钢或低合金钢锤头，或锤头工作部分采用高铬铸铁，威海粉碎锤头，手柄部分采用碳材料钢制，使锤头头部具有高硬度，而手柄部分则采用高韧性。充分利用了这两种材料的优点，厂家挺价威海破碎锤锤头参考价偏强运行，克服了单材料的缺点，使材料能够满足锤击性能的要求。但其制造工艺复杂，要求严格。低碳合金钢主要是含铬、钼等元素的合金结构钢，硬度高，韧性好。基体组织为马氏体、贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度约为HRC4 冲击韧性为d&Ge；15j/抗。在相同的工作条件下，其使用寿命至少是高锰钢锤头的1倍。而锤头的回火热处理是关键。回火热处理后，不仅要求整体抗拉强度大于850mpa，还要求塑性和韧性。威海锤头是锤式破碎机的主要破碎部件，其 工艺是否合理严重影响破碎机的工作效率与 能力，因此严格的控制耐磨锤头的 工艺，才能使锤头质量更稳定。锤头大多数是选用高铬耐磨铸铁，高铬铸铁具有良好的流动性、较大的收缩性，因此可延长耐磨锤头的使用寿命。因此,研制高强度高耐磨性的破碎机锤头是急待解决的课题,合金耐磨锤头是行业内顶尖新产品，采用独有的专利技术和工艺 ，耐磨性更强，使用寿命更长，降低了 成本,具有明显的经济效益。巴中高铬铸铁复合锤头，高铬铸铁是种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂，威海双合金锤头，为使高铬铸铁锤头安全运行，人们开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头的工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单材料的缺点，满足使用性能要求。目前，国内很多厂家 的破碎机的锤头大部分采用高锰钢材质，而高锰钢材质的锤头在很多工况下都难以形成有效的硬化层，耐磨性不够好，使用寿命也较短，从而严重影响锤式破碎机的工作性能。而合金钢新型锤头恰恰拥有了这些优势，在实际 中比高锰钢锤头的耐磨性能和力学性能要好，利好政策成为威海破碎锤锤头反弹之火的助燃剂，使用寿命更长。锤头材质选择的几点建议
台锤式破碎机的好坏，破碎机锤头的性能如何应该是客户考虑较大的因素了。大家都知道，工业的 离不开破碎机，破碎机的设备性能不仅决定工业 的效率，而且关系着工业企业的 能耗。今天小编要来跟您来讲讲购买破碎机锤头需要考虑的几个因素。铬钼合金锤头铸造厂的高铬锤头能给 厂家带来方便，锤头不会长期损坏和磨损，在工作过程中不会发生罢工，保证了 线的正常运行；与 厂家不同，铬钼合金锤头的高铬锤头不易发生故障， 厂家无需担心产品的维护问题，在 线上应用放心。细节决定成败。锤式破碎机锤头的制作应注意其结构设计、制造质量和技术参数的设置。哪怕是点点的差别都应该被注意到。延长锤头使用寿命，经久耐用。毕竟，现在我们提倡的是个环境友好、经济的社会，而节约是中华民族的传统美德，再小心点就能延长使用寿命，何乐而不为呢！哪家好锤式破碎机的技术参数。这个参数对于锤头的寿命也是有影响的，其中主要的是转子的功率和转速。但面对越来越复杂的工况，普通高锰钢锤头已不能满足行业的需求，锤头耐磨性能差导致其更换频繁，甚至因为锤头断裂导致的安全事故已不在少数。这不仅增大了企业的 成本，而且给员工安全带来潜在的隐患。复合锤头就这样应运而生，它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用多种合金匹配，钼、钒、铌等贵重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。双金属复合锤头部分硬度可达HRC58-6 冲击韧性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。大大解决了企业 时锤头不耐磨带来的 不便及投资成本大的问题。与铬钼合金锤头铸造的合金钢锤头相比，高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况，在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次，也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件，因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时，形成足够的硬化层，则磨损量小，耐磨性好；反之，则磨损量大，耐磨性偏低。而合金钢锤头的组织为稳定的力学性能较好的回火马氏体，在摩擦磨损过程中没有发生相变，因此其耐磨性远远超过传统的高锰钢锤头，且表现出来的性能直很稳定，故可提高反击式破碎机的工作性能。
起重机的卷扬筒的圆柱面是重要工作面，不允许有气孔、砂眼、渣孔等铸造缺陷。若采用水平卧浇，则难以避免；而采用竖直立浇，那么圆柱面的表面质量就可以达到均匀致。高锰钢锤头的大平面应朝下，此方案虽然增加了型芯，给造型和下芯带来不便，但却能避免大平面上的气孔、渣孔等缺陷。另外，还可以避免另种缺陷，即浇注时因高温金属液长时间的烘烤和热辐射，威海破碎锤锤头的概述和工业用途，使型腔上表面开裂、起拱，金属液进入其中会产生夹砂的缺陷。价格公道由此可以看出，，合金耐磨锤头非常适合煤矿、水泥厂、电厂的恶劣 环境，是取代传统锤头的首选产品，目前，威海锤头 ，很多企业已经或者正在完成这种更新换代的工作，相信其发展前景会越来越广阔，更好的为社会服务.市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济点，破碎机锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。高铬合金锤头厂家铸造采用高锰钢，超高锰钢，合金钢单材质或双金属复合材质铸造，结合先进的 工艺 制作各种破碎机锤头来适应锤式破碎机不同的服役条件。威海首先，判断锤式破碎机锤头是否跟重量有关，从锤头的工作原理可以看出，在锤头工作时，当物料与高速旋转的锤头撞击时，物料尖角压入锤面，形成撞击坑，其冲击力全部转为对锤面的压应力，而高锰钢因其韧性比较好，在受到定的重量的物体打击之后，会在锤头表面形成定的硬度，锤头只有达到定的重量，才能应对重物的巨大冲击力，从而所转化成压应力，达到延长使用寿命的效果。因此，根据力学原理方面的分析，锤头的重量和耐磨性能确实有直接的关系。事物的联系具有普遍性。任何事物内部的各个部分、要素是相互联系的；何事物都与周围的 事物相互联系着：整个世界是个相互联系的统整体。从联系的普遍性来看，要分析影响破碎机锤头市场的因素，就不只是要从破碎机锤头本省说起了，需要各方面进行探讨的，下面就来看下小编我为你的解析吧！合金锤头在矿山机械 中的运用很广泛，因为合金锤头无论是在材质特性还是适用范围上比于 材质的锤头，都有明显的优势。合金锤头虽然非常好用，但在使用中也要注意些问题。下面铬钼合金锤头铸造给大家介绍下，合金锤头在使用过程中出现的常见问题及日常保养方法。