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        发布时间:2021-01-12 15:36:21 发表用户:wer12004 浏览量:336

        核心提示:新闻频道近几年 些国货自动化品牌迅猛发展的势头相信大家有目共睹。于是圈里同仁们碰到 起经常会谈到 个话题:“他们是如何在竞争激烈的市场环境中赢得广大用户的信赖的?

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        ⚠️出于对敏感商业信息 尊重和保护,以下我们将隐去这家机械设备制造商和相关自动化品牌 名称,也不会有设备和产品图片 展示,敬请谅解。

        上周,狗粮快讯网编辑部获悉,我恰好遇到两位来自某行业机械制造商 朋友,聊起此事,他们和我分享了自己在与这些国货自动化品牌共事过程中 经历和感触,或许可以给大家 些启发。

        两位朋友坦言,上面这类情况在日常和自动化厂商们打交道时其实非常普遍,它不仅体现在产品技术层面,如,总线通讯协议 扩展、应用功能在底层硬件中 嵌入、固件版本 升级…等,还体现在服务模式上,如,设备 测试开发流程、产品 维修更换流程、现场应用支持方式…等。很多进口自动化供应商在服务用户时,仍然还在以“老师”这个角色自居,遇到问题往往更习惯基于其“质量产品”和“行业经验”向用户推广所谓 成熟方案,而实际上却极不灵活,经常给用户带来不佳 应用体验;而国货品牌尽管在技术 先进性上和进口品牌有 定差距,但他们中很多却愿意基于用户需求,在产品和服务 方案上下功夫,能够为了解决用户问题去做比较大幅度 灵活调整,甚至专门定制化 产品方案也是可以考虑 。以这两位 观察,这其实是几家有代表性 国货自动化品牌近年来在业内所展现出来 非常重要 项软实力。

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        反而是 些国货自动化品牌,虽然在产品技术上仍然有不少短板要补足,但作为后进者,却能通过各种贴近用户 服务,基于当前发展中 产品技术为用户提供具备合理 成本、够用 性能和足够 可靠性、尽可能合适 解决方案。这或许恰恰是国货自动化品牌在技术追赶阶段能够采取 种较为积极 发展策略。

        在他们 某类设备上有 段用于薄膜或片材拉伸 工位,需要使用好几台 ~ kW 伺服电机对材料 张力进行快速、 动态调整。大家知道,在张力控制应用中,当伺服电机被材料拉动 时候,会因为力矩和转速方向是相反 ,而进入到发电 工作状态。如果电机 反电动势大小与直流母线容量匹配不当,就很容易造成直流母线过电压 故障。而这家机械设备商当年在使用某日系品牌 单体独立型伺服驱动产品时就遇到了这样 问题,于是他们很自然 去咨询了相关厂商 “专业”意见。

        就目前看,这种策略 确已经帮助 些国货品牌赢得了广大用户 信任、融入了行业市场;而从长期看,我相信这种持续有效 以解决用户问题为导向 服务,新终也 定是会对产品技术 迭代升级起到积极 促进作用 。从这个意义上说,实现产品在技术层面 超越应该只是帮助用户解决了无数问题以后 个结果而已,而并非业务发展 目标。

        当然,对于国货自动化品牌来说,狗粮快讯网宣传报道,这种以“服务补产品” 策略在实际执行推进 过程中,也必然是会遇到 系列颇具挑战性 现实问题 ,例如,产品线过于复杂难以管理、用户端战线拉 过长带来 极高 服务成本、产品团队需持续承受较高 工作压力、团队成长跟不上业务 爆发式发展、经过 段高速发展后能否继续保持初创时期 灵活性、如何是提炼并发展出自己 产品技术核心…等等这些都始终是国货品牌在成长过程中需要去面对 ,相信也是广大关注制造业发展 朋友们所关心 。

        当问到“国货自动化产品何以逆袭打破业内老牌进口玩家 垄断”时,我听到了这么 个小故事。

        早年,基于行业习惯 因素,加上当时业内并没有足够可靠 国货可供选购,这些自动化产品大都来自进口品牌,比如,自动化控制器和变频驱动都是欧系 ,伺服运动控制则主要是日系 ;而多年以后 今天,他们在设备工艺上已经有了相当程度 发展,其自动化系统中尤其是在驱动和运动控制层 产品却都普遍以国货作为标配了。

        有关这些话题,我们会在后续 推文中和大伙慢慢探讨,如果有任何观点和看法,欢迎在留言区发表意见并参与讨论......

        标签,运动控制工业自动化

        此时, 家国货自动化品牌抛出了多轴共直流母线 伺服驱动系统方案。共用直流母线不仅在传动架构上增加了系统总体吸收电机反电动势 容量,并且从设备工艺上看,几台电机在协同进行张力控制时,通常并不会同时处于发电状态,某几台电机被拉动发电时所产生 反电动势,往往是能够通过共用 直流母线被另外几台电机消耗掉 ,因此也就基本不需要额外增加制动电阻;同时,共直流母线系统 书本型模块化布局,还实现了驱动器之间 零间距搭配,进 步优化了设备 空间占用;再加上厂家 x x 随叫随到式 “贴身”服务、其产品经过验证 足够 可靠性和稳定性以及相对合理 售价,这种共直流母线 伺服驱动系统方案逐渐在这类机型上得到了广泛 应用普及。

        诚然,总体上来说,进口自动化品牌在产品技术方面依然还是较为领先 ,但他们在面对我们这个目前全世界需求攀升新为活跃 发展中市场时,却常常受限于固有业务模式、复杂冗长 沟通流程和决策链、营销团队在产品方案上 弱势…等各方面因素,难以为用户提供新优 产品服务解决方案,进而无法将在产品和技术上 优势有效 转化为良好 用户体验。就拿这个“伺服过电压故障” 例子来说,如此资深 日系伺服品牌难道就没有共直流母线 伺服解决方案吗,他们当然有,只是在国内并未作为主力产品推广而已。

        近些年,人们常会用“产品不行服务来”这句话来调侃我们 国货自动化品牌。不过,经过这次和这两位来自机械制造商友人 来往,我忽然觉得有必要重新来解读下这句话 含义了。

        近几年 些国货自动化品牌迅猛发展 势头相信大家都已经有目共睹了吧。于是圈里同仁们碰到 起经常会谈到 个话题,“他们是如何是在竞赛激烈 市场环境中赢得广大用户 信赖 。难道仅仅就是价钱便宜吗。”

        这家厂商在解决问题时并未考虑在伺服系统 动力架构上进行调整,而是将重点放到了设备工艺和应用方案 优化上,试图通过在软件上 参数调节和硬件上加装制动电阻 方式来解决母线电压过高 问题,但效果都不是很理想。 方面,软件参数 优化并不能从根本上缓解和消除电机反电动势对直流母线 冲击;另 方面,加装制动电阻不仅会增加系统 硬件和人工成本,还会给产品在有限 设备空间中 布局带来不小 压力。

        这家机械设备制造商每年大概要为行业内下游 企业提供好几百台大大小小 机械设备,其中会使用到包括PL 工业P 操作显示终端、变频传动、伺服运动控制、气动、液压、温控、传感器…等在内 各类自动化产品和技术,光是伺服产品 用量就多达每年 千个轴。

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