炉排片装在横梁的相应槽内,横梁固定在传动链条上。传动链条 般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀运行中漏煤、漏风量少。缺点是:结构笨重,金属耗量多,约是链条炉排的2.7倍制造和安装要求高受热不均时,横梁易出现扭曲、跑偏等故障。3.鳞片式炉排鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在 起,3-9所示。下饲式 个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，山南地区蒸汽锅炉6设备的维护保养，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有 定要求， 般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。山南地区 按锅炉水循环形式分类按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉（包括直流锅炉）。倾斜往复炉排区别于链条炉排的 个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回 部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于燃烧。北票链条炉排锅炉，是 种卧式 回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置 束螺纹烟管。炉膛左右 侧装有光管水冷墙。 链条锅炉热备用停炉（压火）的方法 开始停炉时，首先将炉排正常转速降至原来转速的70%，亏损加剧，山南地区蒸汽锅炉6企业挺价意愿有所增强，再运行约15~20分钟，对该锅炉各风室彻底放 次灰；当炉排转速降低后，炉膛温度缓慢下降，当炉排尾部燃尽区较长，使炉膛后拱的辐射热降低，适当关小各区风门，维持适当风量。 锅炉水温继续升高，应采取措施将炉内燃料拉出或熄灭炉火。在突发事件过后，在恢复锅炉运行时，应特别注意恢复操作必须保持锅炉压力平稳，防止出现操作不当引起的锅炉汽化事故，，因此，，恢复锅炉运行操作时，必须密切前空锅炉温度和压力，被拒的9个重要原因，山南地区蒸汽锅炉6拿走不谢，山南地区4顿蒸汽锅炉，缓慢开启锅炉出入口阀门。3.3施工机具及设备：根据施工组织设计、炉排的自重、尺寸和结构特点等技术数据选择合适的起重设备和机具进场，并对其进行全面性能检查3.4会同有关单位代表，核对纸、清单，对到场设备、材料进行验收，并填写设备《开箱检验记录》。 锅炉水温继续升高，应采取措施将炉内燃料拉出或熄灭炉火。在突发事件过后，在恢复锅炉运行时，应特别注意恢复操作必须保持锅炉压力平稳，山南地区电锅炉，防止出现操作不当引起的锅炉汽化事故，因此，恢复锅炉运行操作时，必须密切前空锅炉温度和压力，缓慢开启锅炉出入口阀门。
6.倾斜往复炉排的优缺点 倾斜往复炉排的优点 与链条炉排比较,适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和 般易结焦的煤。 按锅炉用途分类锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等，相应用于发电、船舶动力和机车动力。供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等，相应地得到蒸汽、热水。热风和载热体等。 严重漏风；锅炉漏风常由多种原因造成的，如落渣口水封不好、人孔关不严、炉排两侧漏风、炉排掉片、风室挡板关不严等多种原因。更多请查看 链条锅炉热备用停炉（压火）和正常停炉方法锅炉运行过程中，尤其有多台锅炉并联运行时，运行期间经常会出现锅炉热备用停炉或正常停炉的情况，而这 过程操作不当，不但会增大系统能耗，而且还会对锅炉设备造成损害，严重降低设备正常使用寿命，缩短设备维修周期，浪费更多的人力物力，从而严重影响正常 。因此，必须对该项工作予以足够重视，现将有关操作的规范方法做详细介绍。1.链条炉排链条炉排属于轻型炉排,适用于蒸发量10t/h以下的锅炉,其炉排片连接结构3-7所示。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种,用圆钢拉杆串联在 起,形成 条宽幅的链带,围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力,因此其厚度比从动炉排片厚,由可锻铸铁制成。 台蒸发量4t/h的锅炉,由主动炉排片组成的主动链条共有 条(两侧和中间)直接与前轴(主动轴)上的 个链轮相啃合。从动炉排片,由于不承受拉力,可由强度低的普通灰口铸铁制成。链条炉排的优点是:比 链条炉排金属耗量低,结构简单,制造、安装和运行都比较方便。缺点是:炉排片用圆钢串联,必须保证加工和装配质量,否则容易折断,而且不便于检修和更换长时间运行后,由于炉排片互柏磨损严重,使炉排间隙增大,漏煤损失增多。2.横梁式炉排横梁式炉排适用于蒸发量甚至更大的锅炉。其结构与链条炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁,3-8所示。 。根据造纸厂和锅炉厂提供的设备清单进行设备检查和质量验收1. 对链条炉排各部分的数量和质量进行详细的检查和检验，并做好测量和检验记录。目前链条炉排广泛应用于燃煤快装锅炉。安装时应注意活动篦板与链轮是否啮合良好，两侧活动上海篦板与侧封块与侧封角钢的间隙不小于4mm。但是，在炉排的安装或运行过程中，由于炉排板 侧倾斜等诸多因素，炉排会卡住。炉排烧坏的原因及处理方法炉排烧坏原因： 炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧； 炉排下部区的挡板没有定期排灰，山南地区链条炉炉排，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使炉排骨架烧弯变形，甚至使炉排链子烧断； 埋火时，炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。处理方法： 改造操作，推平堆煤； 定期清渣清灰； 改进压火操作技术。
混合拱的位置较高,主要作用是促进烟气和空气良好混合,延长烟气流程,使其充分燃烧。供给 倾斜往复炉排的缺点 由于炉排倾斜,因而使得炉体高大。 链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。 倾斜往复炉排有两种, 种是较普遍的 般倾斜往复炉排,另 种是近几年发展起来的水冷往复炉排。 般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成。炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组成,两者间隔叠压成阶梯状,倾斜15。~20。角。固定炉排片装嵌在固定炉排梁上,固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。活动炉排片装嵌在活动炉排梁上,活动炉排梁搁置在由固定炉排梁两端支出的滚轮上。所有活动炉排梁的两侧下端用连杆连成 个整体。倾斜往复炉排后边,有的设置燃尽炉排(又称余燃炉排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物,然后将炉排翻转,倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重,调风又复杂,所以多改用水封灰坑,进行定期或连续排渣。倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时,容易在煤斗出口处燃烧,并从煤斗往外冒烟。为了消除这 缺陷,可在煤闸板处通人 次风,将火焰吹向炉膛。但比较彻底的解决办法,是改进煤斗下面的给煤装置,使煤离开煤斗后再经过推饲板,送入炉膛较深位置后再燃烧。倾斜往复炉排炉和链条炉 样,为使煤顺利着火和加强炉内气体混合,也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况, 般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时,有的不设低而长的后拱,而用中拱或中隔墙来配合前拱,帮助新煤着火。中拱或中隔墙,可以是完全竖直的,如3-25所示,也可以是下部竖直,上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙,有的还设挡渣拱,即在后墙上伸出 段小拱,向燃尽区辐射热量,使灰渣充分燃尽。山南地区 锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、、往复式、振动式和下饲式等类型。 锅筒、联箱、水冷壁管安装不正确或膨胀间隙不够，影响管子自由膨胀。 用途: 是防止分段送风室之间串风，提高风室分段送风的功能。2。链条炉两侧各风室风门的调节和控制，控制链条炉两侧各风箱风门，调节炉排下的合理供风，对入炉煤能否实现完全燃烧起着至关重要的作用。接下来，以 台 气室链条锅炉为例，介绍其具体调整方法。