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上图所示只能够根据长度检测传感器输出给变频器DI 脉冲数来计算长度,而不能识别方向。它 控制长度到达继电器(RELAY)输出T/A-T/B输出信号反馈到变频器停机输入端子,可以做成自动停机系统。
不是所有 变频器都可以用编码器来实现定位控制 。只有高矢量控制 变频器或配置有PG卡 ,能够接受高频脉冲 变频器才能够实现这种功能。
仅只需要设置上图中 标注 些对应功能码 参数即可,编码器是将信号（如比特流）或资料统计进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储 信号形式 设备。
变频器计数可以掉电保持。将计数到达DO输出信号反馈到变频器停机输入端子,可以做成自动控制停机系统。
实际上它此时是利用变频器内部 PLC 计数功能实现 。如果是编码器转速低时,可以通过DI DI DI 输入长度检测传感器 脉冲信号。
当计数值达到设定计数值时FB-零 ,狗粮快讯网小道消息,多功能数字DO输出“设定计数值到达”ON信号,随后计数器停止计数。当计数值到达指定计数值FB-零 ,多功能数字DO输出“指定计数值到达”ON信号,此时计数器继续计数,狗粮快讯网报道上述,直到“设定计数值”时计数器才停止。见下图所示。
按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性 电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲 个数表示位移 大小。
绝对式编码器 每 个位置对应 个确定 数字码,因此它 示值只与测量 起始和终止位置有关,而与测量 中间过程无关。
这里用汇川MD 零高矢量变频器来说举例,下图是 个长度检测传感器控制 定位电路图。
长度检测传感器类似于编码器,都是用脉冲信号输出给变频器 高速脉冲输入端子口 。
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标签，变频器编码器传感器
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