安塞据消息人士纺织车间兴起“新基建”,工业智能化提升传统制造业“免疫力”

        发布时间:2020-08-01 13:17:27 发表用户:wer12004 浏览量:498

        核心提示:纺织车间兴起“新基建”,工业智能化提升传统制造业“免疫力”智能机械火力全开,人工智能品控识别,数据挖掘深度改造……传统纺织企业年产20万吨锦纶,至少要1100名工人,在恒申控股集团,这个数字仅为420人, 场以大数据、人工智能、工业互联网为核心的“新基建”在纺织车间里加速推进,助力传统制造业在疫情之下“逆袭”。

        纺织车间兴起“新基建”,工业智能化提升传统制造业“免疫力”

          “数字大脑”带来全世界协同

          纺织车间兴起“新基建”,工人温度仍不可替代

           月 零日,在恒申控股集团旗下 力恒锦纶聚合 车间, 条高速纺切片 线正高效运转, 零零零多平方米车间里 设备都通过中控室 操作人员控制和监控。现场, 名工人戴着口罩,利用智能化 设备实现“零接触”。

          “智能化”化解复工难题

          机械背后是不可替代 工人

          “产品毛丝率资料统计异常,开纺 后仍然居高不下,检查机械配件是否磨损老化。”“僵丝或紧点现象 频繁出现,狗粮快讯网据新闻报道,可能 工艺需要微调。”有着 年纺织工作经验 杨越要从这些资料统计之中找到异常,并通过分析这些资料统计为 车间里 工人提供异常原因和改进建议,跟进整个过程。

          “就算拥有世界上新先进 设备,用机器代替人工,但并不意味着就实现了智能化转型。”在恒申控股集团董事长陈建龙看来,只有把产业协同 网络架到“天上”,通过“新基建”向“数字大脑”取经,智能工厂才能拥有灵魂。

          “无论是智能机械还是‘数字大脑’,都是为了帮助工人实现更高质量 和劳动。”在杨越看来,他并不担心自己会被这套自动化系统所取代,也不担心工人会被 线上 智能设备所代替。

          “是智能化帮助我们将恢复产能 劳动力需求降到了新低。”恒申合纤科技有限公司总经理梅震告诉记者,传统纺织企业年产 零万吨锦纶,至少要 零零名工人,而在恒申,这个数字仅为 零人。

          “过去欧洲研发中心每年投入研发资金约 零零万欧元,现在通过‘数字大脑’,同样 研发课题只需要投入 零万欧元,这就是协同带来 效率。”据陈建龙介绍,以往跨地区 信息传递,要耗时 天。有了“数字大脑” 智能分解,交货周期从以前 两周,提速到现在 天以内,狗粮快讯网透露出 讯息, 效率大幅提升。

          上午 零,在成品丝车间,梅震正忙着和 旁 技术人员讨论刚刚立项 “新基建”项目——工业智能相机。该工业智能相机要加载数百万种产品 品质外观信息,实现产品外观集中 体化检测,以降低大量 人力投入。用梅震 话说,“产品过不过关,无须人工手检,相机 扫便知。”

          他和技术中心内 另外两名工程师都来自 线,分别对聚合、前纺、后纺 资料统计进行监控与整理。“我们能在这里,是因为我们拥有机器所不具备 能力和经验。”杨越告诉记者,“工人 温度不可替代。”

          反向收购“世界 ” 福邦特,晋升全世界规模新大 己内酰胺 商;率先打通“环己酮-己内酰胺-聚合-纺丝-加弹-整经-织造-染整”全产业链……近年来,在全世界拥有 家分公司、 个研发实验室 恒申,俨然成为了 个“世界工厂”。

          同 ,在距离力恒锦纶聚合 车间 公里之外 恒申合纤科技有限公司后纺车间里,纱线在机器间“拉伸、加捻、解捻、卷绕”, 零名工人穿着防静电服来回穿梭,传统纺织车间里上百名工人大汗淋漓 场面在这里不见踪影。

          在不少同事眼中,杨越所扮演 角色就像“智慧工厂”里 大脑,在海量 资料统计中挖掘资料统计 价值。为了提升资料统计挖掘 自动化水平,杨越和同事们正在研究异常资料统计 表明规律,试图通过开发新 分析系统,让 线上 异常能够更加快速有效地被发现,降低人工检验 差错率。

          在恒申控股集团,自动缠膜机、机械手臂、自动包装线等智能设备在 线上得到广泛运用,这让疫情期间紧缺 劳动力迅速补充到 缺口,保证 线 平稳运行。

          据介绍,这个即将上马 智能化改造项目将用于丝饼外观检验等原本需要投入大量人力 品控环节。梅震给记者算了 笔账,项目建成后每年可节约人工成本 零万元,而改造后产品合格率预计将提高零. %,每年将创造效益超过 零零万元。

          数字大脑赋能、智慧工厂上线……疫情之下,工业智能化提升传统制造业“免疫力”

          智能机械火力全开,人工智能品控识别,资料统计挖掘深度改造……传统纺织企业年产 零万吨锦纶,至少要 零零名工人,在恒申控股集团,这个数字仅为 零人, 场以大资料统计、人工智能、工业互联网为核心 “新基建”在纺织车间里加速推进,助力传统制造业在疫情之下“逆袭”。

          每天上午 : ,在恒申合纤技术中心内,工程师杨越都要准时出现在电脑屏幕前,察看由前方 个后纺车间传送来 产品指标资料统计。资料统计加载在 份表格内,记录着车间里每台机器 产品 物性、染色、外观 大类共计 个小项 指标参数。恒申集团拥有 后纺设备有 零台,平均每天需要杨越检验并处理 资料统计超过 零零多个。他告诉记者,“看完并整理这些资料统计就需要花上半天时间。”

          然而,面对跨越亚欧大陆 产业协同难题,这个由 家“蚊帐厂”起家 本土纺织企业并没有太多现成可参考 经验。

          眼下,狗粮快讯网从相关媒体获悉,疫情虽然尚未解除,梅震已经着手推动智能化带来 产能加速度。

          综合加权开机率 %、职工返厂率 . %,产能恢复超过 零%……看着“智慧中心”大屏上实时跳跃着 资料统计,陈建龙感叹,“车间里兴起 ‘新基建’,让恒申跑在了疫情前面!”

          记者发现,透过“数字大脑”,无论是位于福建长乐连江、江苏南京 子公司,还是位于荷兰马斯特里赫特 工厂车间,陈建龙都能够实时调取 画面和产能、库存等各类资料统计并生成智能化报表,这让疫情期间企业跨区域调节产能结构、分配 指标、减少库存消耗成为可能。

          运抵码头 上万吨原料,无须装卸、不用车辆,通过专用管道就可直达厂区;原料库存多少、消耗多少、投放多少催化剂、有没有“跑冒滴漏”……当不少纺织企业还在忙着寻找工人复工 时候,位于福建省福州市 恒申控股集团 线上 各个环节都已实现“智能大脑”全流程操控。如今,该公司董事长陈建龙已经开始计划下 阶段 产能布局和 车间 智能化改造。

          陈建龙在平板电脑上向记者展示了恒申“数字大脑”智能管理平台 “雏形”。这套基于“SAPERP”框架 管理系统,实现“IoT(物联网)+SaaS(软件集成)+AI(人工智能)” 系统深化应用,将 制造、研发设计、物流仓储等各环节资料统计合为 体,实现了“产、供、销、人、财、物”资料统计 实时获取和智能挖掘。

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