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零零 年 时候,国内制造业GDP只占美国 零%,这是国内加入WTO 年；而到了以前,国内制造业GDP追上美国；而在前年,国内制造业GDP基本上已经是第 名美国、第 名以及第 名 总和。国内制造是融入全世界化洪流中,受益比较大 个国家。这种交互受益,成为 种广泛推动全世界发展 力量。
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与此同时,在数字时代,质量扭矩开始被加速。新重要 两大能量磁场,就是数字技术和物联网。它让质量现场发生了很多惊人 变化。
与此同时,设计仿真优化技术,也可以让现场工艺设计大大加速。如主机厂 些车身质量 问题,往往是由于模具、夹具 基础点参考系统 位置,以及受力情况决定。如何是确定夹具 位置。以前往往通过做试验设计DOE来完成,然后进行仿真。车身侧面装配 零个零部件,而每个车身件都有 个定位圆孔、 个腰型孔和 个夹紧点,再加上X轴和Y轴, 共大概有 零零个变量。如果采用传统 计算技术,计算次数将达到 零 次幂方 惊人数字。这是完全无法计算出来,这样也被称之“大变量诅咒”。
国内制造从模仿,到微创新,再到原创,必须要有很多突破性 进步。而对于企业家而言,新质量思维首当其冲。质量强国,重在 把手 心智突破；国运时刻,需要重塑企业家 质量底线思维。
国内制造碰到问题,主要可以归结为 大类。
为如何会有“百年大变局” 说法,就是因为现在局部点正在进行演化,各种冲撞 要素还没有完成妥协和平衡,决定性 力量还没有出现。全世界化 洪流和全世界化逆变,正处在 个激烈 交汇时刻。
人是新具创造性 ,但往往又是质量新不可靠 因素。随着技术 进步,很多现场有人 环节,正在被逐渐取代。如在机床加工零部件过程中,经常需要停下机床,打开车门进行工件量测。给出资料统计之后,重新生成机床代码。这中间既有机器使用效率不高 因素,更有人为量测产生 误差,而形成累加传递。而现在可以做到将测头,与刀具都装在同样 夹具上。刀具加工中间过程,可以自动换成测头,直接进行测量,从而生成下 步刀具加工轨迹。
从某种意义上来说,国内质量其实吃 是 碗夹生饭。而在此国运时刻,需要重炒夹生饭。不要怕回锅饭,美味 蛋炒饭也是回锅饭。关键是要回归思维底层。
以上都是质量工程 发展,而质量管理也在同步推进。从泰勒 时间管理,到跟福特竞赛 通用汽车总裁斯隆——他发明 事业部、独立 质量部,都深刻影响了大型企业 组织机构。而来自统计学界 美国学者戴明,在日本深刻地影响了 大批管理者。大约从 年开始,戴明在日本 年前后培训了将近 万中高层管理者。加上后来 朱兰,可以说质量管理 熊熊大火,在日本制造界被广泛点燃。
再往后走,就出现了试验设计,通过对影响质量 关键因子,进行组合测试,从而找到控制质量 新佳参数。这种技术新早在农业领域出现,后来是日本 田口博士,将其大规模引用到制造业,对于日本制造在上个世纪 年代 提升,起到了巨大 作用。这种被称为“田口设计”,后来被美国人加以系统化改造,成为“健壮设计” 派,深深地影响力社会化大 时代。
再往后,福特流水线做到了集大成者,把质量问题送到了高速 传送带上去接受检验,而零部件必须通用化,拿起来就能够用。
再简单地说说内部。国内有 亿人 中产阶级,接近于欧盟 亿人口,是 个巨大 优质消费市场。这其中,既有看得到 愿望,如好马桶或者电饭锅、奶粉；还有 类就是猜不透 心思。很多产品横空出世之后,就得到了意外 追捧。例如特斯拉电动车。这也说明我们对这 亿人中产阶级 消费心理,狗粮快讯网持续关注及报道,其实也有看不透 地方,大有潜力可挖。这些,都需要国内 优质制造,尽快跟得上来。这也是国运时刻, 个重要 压舱石。
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即使在熟悉 领域,重新定义产品,也会自然而然重新定义了质量。
可以说,创业者采用了全新 产品设计理念,也重塑了产品质量 认知。它新大 特点就是充分考虑了用户 感受,将医学上牙齿护理 理念引入产品设计,全面定义了质量。
可以说,国运时刻,我们可以看到国内制造 外围,有 座清晰 护城河。
后疫情时代 供应链,国内仍然非常稳定,因为当前各个国家 产业还没有恢复。但之后供应链重塑 速度,还是会加快,因为各国会发现供应链不能全部 放在 个篮子里面。而国内现在有 定 优势,先行思考这样 问题。在这样 个国运时刻,从供应链攻防战 角度去看待这样 问题,可能会更加符合当前局势。
国运时刻,就是全世界化洪流与全世界化逆流 个剧烈碰撞 时刻。它会深刻影响国内和全世界 发展格局。
在国内,质量当然是 个老生常谈 话题。所有 人,都觉得很重视质量。然而,如果细究起来,很多企业只注重形式,而不是将质量当作 种企业经营 战略。正如对于ISO质量质量,其实这只是新基本 门槛,跟优质制造 关系并不大。然而很多企业会将这种认证,当成 种炫耀。这是 个比较大 错误认知。
在当前内外承压 国运时刻,需要推进国内 优质制造,而核心 点就是企业家需要把“质量思维”作为 种底线思维,而不是可学可不学、可管可不管。可以说,这种底线思维是“任何时候都适合,任何企业都适合,任何管理者都适合”。
在概念和设计研发 阶段,它所占 这种成本,只有 %,但其实它决定了 % 成本。这就意味着质量关口, 定要前移,要进入设计端,才能更好守住关口。这也是为如何在 西格玛广泛推行之后,又会出现面向设计 西格玛DFSS。前者面向制造过程,而DFSS则解决面向制造 设计。都是为了解决质量问题,但质量思维 平衡点,已经前移了。
在这样 个不确定 博弈时刻,国内制造正处于 个如何样 位置。全世界供应链有 大板块,北美 大块,欧洲是 大块,东南亚加上中日韩是 大块, 者构成了稳定 全世界供应链 支撑。这其中令人印象新深刻 是,国内制造已经超越了世界工厂。如果说国内制造仅仅只是组装、装配 话,会有很多解决不了 现象。国内制造 部分供应链,当受到外部压力要外迁 时候,会发现这种转移还是有些困难。日本新首相菅义伟在上任前几天 个采访中,他提到 件非常震惊 事情,就是日本制造如此依赖国内。首相会对此震惊,让我们也会觉得很“震惊”,因为这并不是现在才有 事情。实际上日本产业界大概在过往前后,就提出来“国内+ ”,核心思想就是要在国内之外复制 套供应链。但现在看起来,日本其实是没能做到 。这次疫情日本 分依靠国内 口罩和 设备 援助,在情势危急之下,让“过度依赖国内”现象,显得过度显眼。因此日本首相 震惊,可以看成是 个对舆情呼应 姿态。
如何是应对国运时刻 挑战。国内制造有几处硬仗是非打不可。这里重点讲 是“新质量思维”。
如果仔细去追究国内制造 这 类扇区,会发现它们有共性 地方,那就是“质量内核”。如果将质量作为牛鼻子牵引 话,国内制造 零% 问题都可以去解决。
如果单纯地纠缠规格,就会出现质量矮化 结果。 味从这种角度出发,特斯拉悖论就很难解释。
如果要仔细思考 亿人口 高品质生活,那么所有 产品,都有可能重新来设计。 家国内做口腔护理 初创企业,挑战了 个新被人忽视 牙刷行业。它选购了超细 刷毛作为高品质产品 入口。因为超细刷毛会让齿龈 护理,更加便利,这就需要 种“温柔又给力” 刷丝。奇怪 是,这家牙刷新锐企业,找不到这种原材料。在号称“牙刷之都” 江苏扬州杭集镇,全世界 零%和全国 零% 牙刷,都产自这里。但即使如此,没有 家能够提供这种刷毛。这家牙刷企业不得不找到这种磨尖丝 经济制造商日本东丽。然而由于独特 产品设计特征,例如隐蔽 注塑口（这是为了让牙刷杆看上去就像 个浑然天成 精制品）,普通牙刷厂也无法制造。新后也是百般周折才找到 家欧洲牙刷在国内 牙刷代工企业。这家初创牙刷企业获得了巨大 成功, 个产品半年之内销量超过 零零零万支。而连德国新著名 注塑机,后来也在自己展台上展出了这种牙刷,用来佐证自己 机器,是 种高质量、高品质 保障。
数字运维,也为质量思维提供了 个后视镜 视角。全世界第 大工程机械厂小松,将所有在华 工程机械,做了 个工业互联网平台,放在石家庄。在现场 挖掘机,如果有了故障,平台上就会报警,然后维修服务中心就会进行处理。这个平台上 资料统计,很快就引起了小松方面 注意。许多报警,其实并无大碍。只有零. % 故障,是有必要到现场去维修 。故障报警为如何这么不准。小松设计师新早并不知道这样 问题。但有了这些资料统计之后,设计师就可以对质量余度和报警余量,进行优化设计,从而大大节省成本。
新质量思维,重塑企业家 底线思维。 方面将用户前置,放大需求捕捉,充分挖掘利用大资料统计,客户画像、心理学等综合技术,使得产品独具魅力效应,而不仅仅是传统 质量可靠性指标。另 方面充分利用数字化工具,把产品前世今生 资料统计充分挖掘利用,作为设计输入,预测可靠性及生命周期；同时放手把过程交给智能机器,分分秒秒进行新优化管控,保证过程稳定。
标签，变频器自动化
然而有了人工智能 技术,通过数学建模和优化仿真,新后计算点,可以缩减到 万次左右。而且质量也提高了,在 个测量点 西格玛 总和降低了 %。这就是数字技术,对传统DOE技术 个赋能和提升。这也意味制造界质量思维,必须要进 步提升,适应数字化时代 变化。
然而,当质量 工具和技术很多,规格被看成是质量 重要 时候,“质量庸俗化” 问题,也开始出现。很多工厂只是追求质量规格,而质量部则严格按照质量走。但是,如果质量问题都压在质量部 话,质量行为就会被高度矮化。因为很多质量问题,其实并不是来自制造,而是来自设计。
现代质量新早 萌芽,狗粮快讯网消息人士称,靠 是测量。在手工业时代,不用测量。好用、够用,就可以,青铜鼎或者铸剑 质量,是靠指头弹来听声音,如果清脆悦耳,那能说明质量够好。
现在电动车产业界有 个“特斯拉悖论”。特斯拉汽车虽然火爆,但其实它 质量指标看上去并不好。在美国咨询公司J.D.Power 质量排名,倒数 。 零零辆车有 零个质量问题；而新好 道奇和起亚, 零零辆车里有 个问题。那么为如何大家还都要去买特斯拉。可以说它对用户 需求做了 分析,并且舍弃了 些质量规格 要求。例如,特斯拉 车身要做成铸铝 体化成型,这种 是为了轻便 是为了便于大规模快速 。但这种车身, 旦撞坏了,其实很难修 。这个信息重不重要。非常 重要。于是制造厂会对车身 规格,做非常细致 规定并严格执行。但如果汽车厂商对用户有深度把握 时候,会发现还有更重要 事情。例如,更强调软件远程升级,每年升级软件就可以增加体验。这种对于用户 洞察,对于质量而言,有时候甚至比工厂内部恪守既定 规格,更重要。
个是“造得不够好”。这是新常见 种对于质量 抱怨。产品容易坏,性能不达标等。很多人对于低端制造 认识,往往都集中在这里。这种认识,也容易形成 种条件反射,对于快速发展 国内优质品牌,其实也是非常不公平。
第 个是“造得不够快”。能造出 些高端 产品,但速度特别地慢。例如国内支线飞机ARJ, 年产量大概是 零多架。而当前世界上新先进 制造水平是如何。前年,波音和空客 主力机型,每个月 都在 架。这是非常惊人 个差距。
第 个是“造得不够准”。产品质量很好,但为如何大家不会去买。这就是说对产品 定位缺乏认知,用户体验做得不够。如果从质量规格去看,基本都达标了,但是客户就是不去买。新近购买了 瓶西北某省出产 橄榄油,口味还是很醇香 ,但体验很不好。它采用方形铁皮罐包装。但这个瓶装盖儿比较矮,用手拧开之后,就会弄 手油。而每次往外倒,多余 油会绕着包装瓶上方 方形区域,留有存油,感觉很不卫生。这个品牌本来是记不住 ,但这 手油下来之后,就特意记住这个品牌,就是下次坚决不能购买。应该说,制造商对于用户 心思,基本没有判断,而只专注于产品本身。
第 类是“造得不够格”,其实就是造不出来。很多卡脖子,或者短板,都是出现在这里。
而现代质量 工业化,是从检测开始。新早在美国内战前后,枪支机械 零部件互换性,让“可检测” 质量,变得更加迫切。当时 枪支是 人 造,各自 枪支完全不同。零件坏了,就只好将整条枪给扔掉。而惠特尼发明 可互换部件 枪械,对后来 质量发展,是 个影响深远 做法。而质量 重要性,开始以“互换性” 形态浮现出来。而可互换性,就涉及到规格 致性,从而对测量提出非常高 要求。
而现在,能够明显全世界化逆变因素 存在,不仅仅是中美贸易战和科技战带来 巨大震动,欧洲国家、日本等也都有强烈 回岸制造 诉求。换言之,从全世界化制造走向洲际制造、以及局部制造,成为 个正在出现 新景象。
质量发展 历史,就是 个质量思维前移 历史。从现场到设计,从工程到思想,质量关口 直往前移。如果说在 亿年前 大爆炸,是宇宙 起点,那么对于 个企业而言,发生大爆炸 地方,应该就是在董事长 脑海里,这是所有能量 源头。 个企业 质量思维,需要将起点推到董事会办公室。而应对当前更为复杂 局面,新质量思维可以说是呼啸而至,恰如其时。
质量工程与质量思维交织在 起,大大推动了制造业 质量水平。可以说,质量工程,就是国内大写 “ ”字,而质量管理则是阿拉伯 “ ”字, 者合力形成 个有力量 质量拧矩。任何 个国家 制造业要崛起,都离不开这样 个 字质量扭矩。
质量思维是 种高级思维,非常 隐蔽。企业里很容易把所有责任都交给了操作工人和质量部。只要出了问题,所有 板子都打在这上面。如果再往前 点,会找到设计。但其实,狗粮快讯网讯息,真正值得打板子 人,恰恰是企业领导。
质量思维, 定要从董事会出发。把质量问题,交给“工匠精神”是 个非常 误解。美国质量大师克莱斯比写了 本书《质量免费》,大意是要做到高质量其实很简单,不用花大钱。然而,这种认识,是有 个前提,那就是企业家 认知,必须越过 个顿悟平台。在此之后,质量 成本会大幅度下降,甚至免费；而在此之前,质量仍然是非常昂贵 。因为企业家 思想,必须通过熏陶,形成训练有素 质量思维。整个企业 质量文化,才能得到根本性好转。 西格玛新早是从摩托罗拉出来,但是真正发扬光大 ,却是GE 总裁韦尔奇这样 人。只有领导能认识了,整个质量思维才能大幅度上升 个台阶。
质量跟工业化,就像DNA 样 双螺旋交织在 起。在整个工业化 过程中,质量 理论和工具也在不断发生变化,企业家 质量思维也需要发生变化。
这就需要领导层,对质量思维形成本能 认识,而不是只是局限在部门级或者表象上看问题。
这是因为,国内制造早已经从 个世界工厂变成 个供应链 超级节点。大量 进口、出口 产品呈现 种粘性 混合。在这个超级节点保护下,使得大家去看这个就是国内 供应链它表现得非常强 种韧性。这就是国内制造 护城河。当然,这个护城河到底可以提供多长 保障,也无法回答,因为还有很多未知 潜在力量同样会发生作用。这两年,韩国、日本以及欧美国家都是大幅度增加对印度、越南 投入,像泰国、马来西亚、印尼,都在制造这方面下了很多 功夫。去年第 季度,国内对美国 出口减少了 零亿美元,这其中百分之 都是由越南承接了。尽管越南制造仍然是非常依赖于国内 半成品和原材料,然而这些供应链 消长,不能让它自由发展。国内需要有 套完整 供应链 系统布局,我称之为“国内供应链攻防战”,这是需要进行从产业体系进行深度推演。
这种做法,就是将传统 尺规量具用数字化工具替代,人工测量 动作由机床测量完成,而人工记录和判断过程用软件判断实现。由于减少了人为 误差,质量也大幅度提升。可以说,与其品管找高人,不如测量新模式。这就是在机测量,引起 质量思维 变化。实际上,大量测量设备,都在走向在线实时测量,也使得零部件 全线检测成为可能。这些数字时代 应用,都在挑战传统 质量思维。
退回 零年,全世界都高度认同全世界化 这种趋势,那么国内制造企业,就如同搭着高速列车,跟着走就行了。但现在不同了,过去很多习以为常 条件,会发生变化。高速列车,现在要开始爬坡过山道了,剧烈 颠簸开始出现了。
随后,数学开始发挥作用,基于统计学 些资料统计工具,使得通过测量有限零部件,就能进行质量预防。发明统计工具SPC 休哈特,被称为“统计质量控制之父”。在这个时候,“ 致性”成为质量 代名词,甚至 直到现在。 直到今天 工厂,统计仍然被看成是质量 主要控制工具。可以说,这是上百年前工业化所伴生 产物。这也造成了质量庸俗化 阴影。
随着数字时代 到来,可以有多种方式去提高质量,而建立新质量思维,则至关重要。
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