UB＝Wsinβ=πDNb/×sinβ-----轴向速度扩径率表示管坯直径与毛管直径的关系，用下式表示：扩径率＝（D毛－D坯）/D坯*％般，扩径率在大于％的穿孔叫扩径穿孔，桶形辊穿孔机的大扩径率可以达到％，锥形辊穿孔机可以达到％；扩径率为零的穿孔叫等径穿孔；而扩径率为负值的穿孔叫减径穿孔，般很少采用，海南藏族同德县q235b方管热镀锌，天津钢管曾经因管坯紧缺，采用Φmm管坯替代Φmm管坯来 Φmm毛管， 证明，轧制力矩比扩径穿孔要大，工具消耗也增加。扩径率大则穿孔过程中的横向变形增大，份海南藏族同德县热镀锌方管q235b走势或偏强震荡，，海南藏族同德县热镀锌方管q235b间接成型的孔型设计方法，海南藏族同德县热镀锌方管q235b的产品及其结构特点，椭圆度越大则扩径率越大。要获得好的几何尺寸，采用微扩径（扩径率≤%）穿孔为好。海南藏族同德县导盘调整主要指导盘的间距调整、高度调整和轴向调整。内折穿孔过程中预先形成孔腔，孔金属被氧化，在塑变过程中不能被焊合而形成内折。主要有因定心造成的毛管前端的定心内折，原因是定心冲头开裂，在定心孔内表面形成凹棱，穿孔时造成管头部内折。其它形式还有因孔腔形成破裂氧化后形成的内折；有因加热温度偏高（甚至过热）或穿孔温升过高而形成的黄褐色大鳞片状内折；有因加热温度低，咬入困难，加大顶前压下量而形成的细鳞片状内折；有因使用破损顶头或粘结金属而形成的内螺旋刮伤状内折等。安庆流体输送用无缝钢管（GB/T-是用于输送水、油、气等流体的般无缝钢管。冷加工/软（BKW）的钢管是较小变形量的成品道次冷加工 的，不进行热处理，具有高尺寸精度和较高的抗拉强度、定的延伸系数（-%）。般用于制造汽车零件。结构用无缝钢管（GB/T-是用于般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管（GB/T-是用于输送水、油、气等流体的般无缝钢管。矩形管重量计算公式：（周长/-壁厚）*壁厚低压流体输送用焊接钢管(GB/T-也称般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等般较低压力流体和 用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如/等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。纵向剪切变形主要是由于顶头的轴向阻力所造成的，方面轧辊带动管材轴向流动，而顶头要阻止金属轴向流动，终导致各金属轴向流动有差异，可是各层金属又是互相的，是个整体，所以在各层金属间必然产生附加变形和附加应力，特别是和轧辊、顶头直接的表面层金属，由图中可看出，附加变形更大些，因此毛管内外表面很容易出现缺陷或者使管坯表面原有的缺陷发展扩大。检验要求化肥设备用高压无缝钢管（GB-）是适用于工作温度为-~℃、工作压力为~Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。采用较低的轧辊转速和喂入角，以减小变形抗力和轴向阻力，增强穿孔过程的稳定性。般满足了次咬入的条件并不见得就能满足次咬入条件。在 中我们常常看到，海南藏族同德县无缝厚壁方矩管，次咬入时由于轴向阻力作用，前进运动停止而旋转继续着即打滑。
桩用螺旋焊缝钢管(SY-是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。以客为尊确定穿孔性能的有热扭转法和实际穿孔法。第个不稳定过程—为管坯尾端金属逐渐离开变形区到金属全部离开轧辊为止。给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）海南藏族同德县按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。无缝钢管表示为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，海南藏族同德县冷拔无缝方管厂，煤矿，液压钢，等多种用途。毛管离开轧辊点的轴向滑移系数可用公式求出轴向速度,除以毛管长度得出理论的穿孔时间,再和实测时间相比,即η=T理/T实.这样确定η后,则可计算出毛管离开轧辊的轴向速度。 工艺流程圆管坯→加热→穿孔→辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库按 不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、管等，热轧无缝管般在自动轧管机组上 ，，实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求，利用连续式轧管机组 热轧无缝钢管是较先进的，若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧冷拔或者两者联合的冷轧通常在辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行法即将加热好的管坯放在密闭的圆筒内穿孔棒与杆运动，使件从较小的模孔中挤出，此法可 直径较小的钢管。