冷轧带钢 采用卷取轧制、张力卷取和开卷装置，速度快（可达42m/s），孔型压缩率高，板形平坦。轧机有两种类型：单辊可逆式和连续式。冷轧和酸洗后，带钢在冷轧机上轧制至成品厚度，无需中间退火。机架连续轧机总冷轧压缩比般为60-80%，主要轧制厚度为0.3-3mm的汽车板、搪瓷板和镀锌板。机架连续轧机主要轧制厚度为0.15-0.5mm的马口铁，攀枝花Q390D钢板，，冷轧总压缩比般为70-90%。攀枝花 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，攀枝花Q550D钢板，攀枝花Q690D钢板无法使用怎么办，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的σs/σb仅为0.43,远低于合金钢。循环系统可实现温度、液位、浓度等自动控制，同时配有反冲洗过滤器，延长脱脂液的使用寿命，经济环保。黔西SGCC用于制造冲压成型件深冲级用于深冲压件特深冲级用于特深冲压件镀锌带钢般是用来制作钢管，如:大棚管、饮水管、暖气管、煤气输送管;还可以应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。普遍的热镀锌带钢刚制作工艺关键有氯气还原法镀锌和氯化铵石油醚法镀锌种。列举氯气还原法镀锌造出于1937年，氯气还原法热浸镀锌确立了智能化持续热浸镀锌的基本。选用氯气还原法加工工艺的商品，其外型品质、镀锌层表面张力均好于石油醚法镀锌。还原法镀锌在带钢经酸洗后进到加温还原炉，用氯气复原掉酸洗后造成的硫化膜，并在加温复原流程中使刚板表面造成那层海绵状的复原层，进到锌锅后能够造成那层点对点表面张力好、匀称的锌铁合金层，大大增加了锌层的粘合力、这也决策了其镀锌法能耗利润较高。氯化铵石油醚法镀锌样造出于1837年。选用氯化铵石油醚法加工工艺的商品，因为氯化铵石油醚法镀锌没有加温复原流程，其外型品质与镀锌层表层表面张力较氯气还原法镀锌略差。这也决策了其镀锌法卡路里消耗利润较氯气还原法镀锌低某些。用于制造简单成型件冲压级(DQ)
采用镀后快速冷却技术，实现锌花控制。钢板-----，钢板金属钢板简介：预防白锈的方法有锌板堆放时，表面不能有凝结水；仓库中应保持空气流通，空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内；锌板堆放不应有有害气体及过多的灰尘；将镀锌层表面进行涂油、钝化处理。镀锌带钢在热镀锌带钢 中，钢板表面多余的液态锌被气喷出的高速气流吹掉，气与挡板以及带钢自身的参数对于锌层的均匀性和锌层厚度控制方面起着重要的作用。目前镀锌板普遍会有边部过镀锌现象，带钢边部增厚不仅造成了锌液的浪费还会对后续工艺造成影响。研究气喷吹带钢表面的过程对减弱带钢边部过镀锌现象具有重要的理论和应用价值。本课题主要通过数值模拟、实验室实验、现场实验者结合研究冷轧带钢热镀锌气喷吹过程。使用ANSYS/FLUENT有限元软件计算分析了带钢表面的压力分布，分析了气、挡板以及带钢自身在不同参数时的影响。进而还通过现场实验来实测带钢表面所受到的压力，攀枝花Q690D钢板行业的国际化，并结合实验室实验来研究其分布规律。设备维护采用自主研发的大张力破鳞拉矫机、转塔式切边圆盘剪等关键设备，并拥有实用新型专利两项；采用浅槽强紊流酸洗工艺，酸洗时间缩短10%；采用新的酸雾处理工艺，减少酸雾排放，，实现酸液回收利用，减少30%左右的酸液消耗；可在线配置大轧制力平整机，攀枝花Q690D钢板尺寸的检测，有效改善带钢的板型，同时提高带钢的机械性能，实现“以热带冷”， 出高质量的酸洗成品。连续式酸洗实现了700mm、850mm、1300mm系列酸洗产品的市场应用。山东某钢厂120万吨/年连续酸洗机组工程获得全国冶金行业工程设计奖。产能：80～180万吨/年；厚度：1.5～6.0mm；宽度：700～1300mm。
锈蚀形成的原因是：带钢(钢板)酸洗后表面残留少许的酸溶液，或带钢清洗后没有达到完全干燥而使表面重新生锈。此外，带钢在酸洗后于高温的清洗水中停留时间过长，也会产生锈蚀现象。质量检验报告产品尺寸，线圈直径，线圈重量类型，标称厚度mm，标称宽度mm，线圈内径mm，线圈外径mm，重量T，普通热镀锌（z）它是扁平矩形的，攀枝花Q460C钢板，可以直接轧制或用宽钢带切割，钢板按厚度分割。我公司常年从事各类Q460C钢板、Q550D钢板、q690d钢板、q390d钢板等材料的销售。我们真诚经营，欢迎来电！钢板<；4mm（0.2mm），中厚钢板4~60mm，特厚钢板60~115mm。 欠酸洗。钢带酸洗之后，表面残留局部未洗掉的氧化铁皮时称为欠酸洗。欠酸洗的带钢(或钢板)，轻者在轧制之后产品表面呈暗色或花脸状；严重时氧化铁皮被压入呈黑斑。此外，氧化铁皮的延伸性较差，故在轧制后因延伸不均使产品出现浪形或瓢曲等缺陷。有时铁皮可能牢固地贴附在轧辊表面，直接造成轧制废品增多等。攀枝花造成欠酸洗的原因是：氧化铁皮厚度不匀，较厚部分的氧化铁皮需要较长酸洗时间，同时其中的Fe0分解成了较难溶解的Fe2O3(Fe3O ；带钢波浪度和镰弯较大，在酸洗过程中，起浪部分或弯起部分没有浸泡在酸液中通过，造成漏酸洗；酸洗前机械破鳞不完善，特别是带钢两边端铁皮未被破碎等。产能：35～70万吨/年；厚度：1.8～5.0mm；宽度：500～1450mm。 酸洗气泡。酸洗气泡是由于酸与裸露的金属作用生成氢气所造成的。它在冷轧时会发生噼啪的声，它的外观特征是呈条状的小鼓泡，破裂后呈黑色细裂缝。经过轧制后，气泡裂缝会延伸扩大，致使产品的力学性能(冲击韧性)降低。