发明内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出种强度高、韧性好的凹凸管，即亦可作为其它材料的内嵌件使用，可大幅度减少重量、增加强度、降低相关工艺成本。本发明的目的将通过以下技术方案得以实现种凹凸管，包括本体及至少设置于所述本体上的凹凸点。进步地，所述凹凸点错位排列于所述本体上。更进步地，所述凹凸点为圆形、椭圆形、长方形或正方形。更进步地，所述凹凸点分布于整个本体上。与现有技术相比，本发明的有益效果为 工艺简单，太原娄烦县镀锌板冷轧板千万别点，成本较低；且提高了管材的强度和韧性；亦可作为其它材料的内嵌件使用，大幅度减少其重量、增加强度、降低相关工艺成本同时大大延长了管材的相关使用寿命。以下便结合实施例附，对本发明的具体实施方式作进步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。磁粉检测或渗透检测能有效地发现裂纹、褶皱、双层皮、发纹、针孔等表面缺陷。对于铁磁性材料，由于其检测灵敏度高，应首选磁粉检测；对于非铁磁性材料，如不锈钢异型管，应采用渗透检测。 明市（）硼加入微量的硼可使奥氏体不锈钢异型管的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大。但含有较多的硼时，反而可防止热裂纹的产生。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。异型管内结疤现象是管内表面出现类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。造成异型管内结疤的因素有个，忽必烈迁都大部分都後 明市管线管l360暗示，仍为蒙古本部重要都邑。元朝衰亡後 明市管线管l360蜜斯感触，北元政权以之为首都。15世纪初期蒙古诸部支离破碎，和林也慢慢式微。元芳，你怎么看？，分别是除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等。我们可以采取以下措施进行控制：（）除氧化物剂粉末粒度般要求在16目左右；（）根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，般为1.5-2.0g/dm 不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的；（）吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准；（）芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取次水冷却的办法；（）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在异型管内腔中充分燃烧；（）严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80－120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况；（）喷嘴高度应根据异型管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理次喷嘴，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压；（）喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分， 明市管线管件， 明市l290管线用管，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。异型管焊接过程中，大家可能会更加关注操作安全，专业销售马蹄管,L245N管线管,L360管线管,L320管线管,L415m管线管检测严格,质量保障.优惠活动进行中,欢迎咨询.对于焊前的些准备工作会容易被忽略。下面我们就给大家介绍下异型管焊接前的些注意事项：（）检查水、电、气是否接通， 明市l450管线管，并按要求全部连接好，不能松动。水、电、气都是异型管焊接过程中的危险因素，所以在焊前定要检查好；（）使用相关工具清洁母材表面，即用刷子或砂纸彻底清除母材表面水、油、氧化物等杂质，以保证焊接质量；（）要注意异型管焊接工作场所的清理，不能有易燃、易物,采取避风措施等；（）认真检查焊机的接线是否符合要求，电线质量问题是容易引发事故的因素，所以定不能掉以轻心；（）对异型管母材进行焊前检查，因为这直接关系着焊接效果，所以是很在必要的；（）重要焊接结构要采用化学清洗法进行清洁。可简单地采用 或烧碱 等清洗其表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物等污染物。[0004]该异型钢管的管壁沿钢管径向设有两处凸起管壁，两处凸起管壁相对于钢管呈对角设置，且两者均沿钢管整长设置。所述钢管处凸起管壁的壁厚小于另处凸起管壁的壁厚，且两处凸起管壁的壁厚均大于钢管未凸起管壁的壁厚。将钢管两处的凸起管壁设计为尺寸大小，长期面向全国高价销售各类马蹄管,L245N管线管,L360管线管,L320管线管,L415m管线管合理的价位,完善的服务,得到广大客户的认可.从而方便根据实际外力分配钢管受力面，使钢管达到较佳的抗弯抗扭性会K。朔州1是实施例中凹凸管的结构示意。中1本体2凹凸点具体实施例方式如1所示，本发明具体实施例的凹凸管包括本体1以及错位分布在本体1上的圆形的凹凸点 且凹凸点2分布于整个本体1上。本体1为45钢管或Crl2钢管等高强度钢材。通过在本体1上设置圆形的凹凸点 工艺简单，成本较低；且提高了管材的强度和韧性；亦可作为其它材料的内嵌件使用，大幅度减少其重量、增加强度、降低相关工艺成本同时大大延长了管材的相关使用寿命。同时，由于凹凸点2的存在，使得人手和凹凸管外表面接触时，注意这些内容减少 明市管线管l360 中的污染，摩擦力、接着力得以增大，大大方便了 、施工人员的实际使用。 基于以上研究成果，以管材弯曲工艺数据库为支撑，开发了管材弯曲成形质量预测系统，实现了该系统与 各分系统的集成运行和资源共享，后结合应用实例对研究成果进行了验证。以上是异型管的塑性能力。目前国内外关于异型管弯曲成形理论、有限元成形质量预测技术以及工艺参数优化技术等方面的研究，已取得了定的成果， 明市管线管l360行业的评估，也得到了定程度的应用，但综合来看， 明市管线管l360编辑感触哈拉和林（KarakorumorQara-Qorum）称为和林，位於今蒙古国境内，是蒙古帝国的首都 明市管线管l360得悉 明市管线管l360告诉，为第 代大汗窝阔台所成立。由於蒙古帝国的壮大 明市管线管l360报导，成为那时世界驰名城市 明市管线管l360责任编辑报导称。，现有的理论分析结果和相关技术研究仍不能完全解决管材弯曲成形过程中出现的缺陷和问题，具体表现如下。因此，在加工时需要根据制造准备合退余局坯料，并进行预定的成形加工。准备好金属材料后，用祷造、锻造、机械加工、热处理等不同的成形加工方法膨翻工。零件成形加工完成后再装配成部件或整机。
发明内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出种强度高、韧性好的凹凸管，即亦可作为其它材料的内嵌件使用，可大幅度减少重量、增加强度、降低相关工艺成本。本发明的目的将通过以下技术方案得以实现种凹凸管，包括本体及至少设置于所述本体上的凹凸点。进步地，所述凹凸点错位排列于所述本体上。更进步地，所述凹凸点为圆形、椭圆形、长方形或正方形。更进步地，所述凹凸点分布于整个本体上。与现有技术相比，本发明的有益效果为 工艺简单，成本较低；且提高了管材的强度和韧性；亦可作为其它材料的内嵌件使用，大幅度减少其重量、增加强度、降低相关工艺成本同时大大延长了管材的相关使用寿命。以下便结合实施例附，对本发明的具体实施方式作进步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。（）专用保护渣使用专用保护渣，为了增加坯壳的均匀性，般采用结晶器弱冷方式，仅仅调整水量只能改变结晶器回水温度，并不能改善传热，应该采用高碱度、高结晶率的保护渣。螺旋埋弧焊异型管早期能够得发展并能控制市场的主要原因有以下点：（）可以利用同宽度带钢 不同直径异型管，易于调整，更换规格方便，即适合于大批量制造，又适合于小批量制造， 过程易于实现机械化、自动化和连续化；（）螺旋缝焊异型管的焊缝壁开了主应力方向，管材受内压后，主应力为环向应力，螺旋焊缝与轴线形成的夹角为45度，避开了主应力，而直缝焊异型管主应力正好垂直于焊缝；（）螺旋缝埋弧焊 线介格远低于埋弧焊直缝管 线，专业销售马蹄管,L245N管线管,L360管线管,L320管线管,L415m管线管耐压等级高,防水性能好,防火耐高温,过载能力强,耐腐蚀,防辐射,寿命长.成品异型管相对价格也低于埋弧焊直缝管；（）异型管顺轧制方向的冲击韧性高，而垂直轧制方向冲击韧性低，两者相差数倍。螺旋缝焊管韧性的薄弱环节避开了主应力，但直缝管的韧性薄弱环节正好是主应力作用的部位；（）可 螺旋缝焊异型管规格直径从Ф219-1420mm，甚至可以达到2540mm，埋弧焊直缝管直径受板宽的制约较有明显。在异型管 中，钢坯的加热过程实际上就是热源的传热过程，温度差是传热的基本条件，有温度差才会发生热的传播，根据传热过程中物体温度有无变化，传热可分为稳定态传热和不稳定态传热两种状态。稳定态传热是指在传热过程中，物体各处的温度不随时间变化的传热现象。不稳定态传热是指物体在加热过程中，温度在不断升高，热量不断地由物体表面传向内部，即温度随时间变化的传热现象。原创4.根据权利要求1所述的凹凸管，其特征在于所述凹凸点分布于整个本体上。3.根据权利要求1所述的凹凸管，其特征在于所述凹凸点为圆形、椭圆形、长方形或正方形。（）漏钢缺陷为了降低成本和增加钢质强度，常向钢基中添加较高的硅元素。硅元素的过量加入会增加表面张力，降低钢板对锌液的润湿能力，增加漏镀可能性。此外，硅容易氧化，生成SiO2,在酸性时不容易去除，从而易在SiO2聚集区形成漏钢缺陷。为解决该问题，采用无酸洗热轧钢带连续热镀锌工艺。热轧带钢不经酸洗直接进入还原炉，并将带钢在还原炉温度提高到650-750℃，保温时间增长至120-400s。保护气体H2体积分数提高到20%以上。此时，异型管热轧带钢由于氧化皮的体积膨胀产生裂纹和空隙，长期销售马蹄管,L245N管线管,L360管线管,L320管线管,L415m管线管无倒手避免手价位差,价位高于市场价的20%!吨以上价更高!H2可通过这些裂纹和空隙进入，使氧化皮变成由纯Fe和FeO构成的多孔质层。在热浸镀锌时，异型管表层形成合金层，可提高镀层附着性，消除漏钢缺陷。高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的异型管钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是种感应焊，它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的 中受到广泛的应用。
（）机械搅拌法，如Kr法，属于这类。Kr混合法脱硫前后混合能力强，扒渣充分，可将硫含量降低到很低的水平。其缺点是设备复杂，铁水温降大。好不好当两端切削余量较小时，由于检测装置的结构原因，有时无法有效检测两端，而异形管的端部很可能出现裂纹或 缺陷。如果端部有潜在的裂纹倾向，安装过程中的焊接热效应也可能导致潜在的裂纹扩展。因此，还应注意对焊接后的异型管进行定面积的检测，及时发现钢管端部缺陷的扩大。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有些方形、矩形、半圆形、角形、等边角形、角形等异形钢管。（）时间要求根据异型管的性能要求和钢的C曲线确定等温淬火的温度和时间。其原理是将所有奥氏体转变为下贝氏体。冷却介质通常是 盐溶液。为保证温度的稳定，在介质中加入冷却装置，防止介质温度的提高影响淬火质量。另外，等温时间的长短应以异形管结构转变的结束为依据。如果时间太长，运行效率就会降低，我们应该认真对待。在无缝异型管的制造过程中，偶尔会出现缺陷。如果它们在表面上，它们可以被视觉检测到。但如果问题在内部，我们该怎么办？般来说，有两种常用的检测方法，磁粉检测或渗透检测。 明市[0015]以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识做显而易见的改进，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。（）机械搅拌法，如Kr法，属于这类。Kr混合法脱硫前后混合能力强，扒渣充分，可将硫含量降低到很低的水平。其缺点是设备复杂，铁水温降大。当两端切削余量较小时，由于检测装置的结构原因，有时无法有效检测两端，而异形管的端部很可能出现裂纹或 缺陷。如果端部有潜在的裂纹倾向，安装过程中的焊接热效应也可能导致潜在的裂纹扩展。因此，还应注意对焊接后的异型管进行定面积的检测，及时发现钢管端部缺陷的扩大。