电气EcoStruxure 机器解决方案助力数字化与轻工业 “无缝链接”
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国内北京,今年 月 日——日常生活中,穿脱衣物是件再容易不过 小事。然而,早在 世纪,却有相当多 人为此伤透了脑筋。那时,长筒靴在欧美地区很流行,但靴子上 纽扣却多达 零余个,穿脱极为费时,女士服装就更加繁复了,甚至需要专人协助穿戴。
主动变革，从“设备”到“服务”
从前,人们对拉链 要求仅限于性能；如今,随着生活质量和审美水平 不断提升,消费者越来越看重服饰 款式、颜色和设计,而担当着衣服、箱包上“门面” 拉链,颜色亦变得越发绚丽多彩。因此,染色作为拉链 工艺中 重要 环,也直接决定了拉链成品 美观性。
传统 拉链 是典型 劳动密集型产业,人力成本高,产品附加值低。然而,在素有“天府之国”美誉 成都,却有这么 家专业从事拉链染色 线研发、 高科技企业,正在携手施耐德电气用创新 解决方案颠覆传统认知,实现数字化和轻工业 “无缝链接”,它就是成都瑞克西自动化技术有限公司（瑞克西）。
作为世界上新大 服装、箱包 制造国,国内是目前全世界新大 拉链制品制造国和出口国,行业年产值约 零零亿,国内拉链 企业约 零零零家,行业从业人口近百万人。
冉浩对该项目成果给予了高度评价，“应用施耐德电气 数字化解决方案以来,我们整体 增效达到 零%- 零%, 节能 零%,这样 结果让我们真切地感受到数字化、智能化带来 高效和便捷。”
冉浩表示，“施耐德电气为我们提供了完整 EcoStruxure机器解决方案,涵盖M M M M 零零PL ATV 零变频器、Lexium 伺服、GXU触摸屏、低压配电产品在内 硬件系统保证了产线设备 稳定可靠,包括AVEVA系统平台和工业APPEcoStruxure机器顾问在内 软件产品则为产线 长期运行提供了支撑。施耐德电气软硬件 体化 完整解决方案,帮助我们基于智慧机器与智慧物流,实现了整体设备 次性交付和产线 长期数字化运营。”
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华丽转型，增效、节能、优化管理
在位于福建 处拉链制造工厂里,由于自动化水平较低,染色 线上还必须依靠人工来进行上下料等操作。
在谈及行业竞赛格局时,瑞克西总经理冉浩表示，“拉链配套设备领域仿造现象比较严重,行业竞赛非常激烈。我们研发 染色设备技术成本比较高,所以主要目标客户是国内外 大型拉链制造企业。然而,大公司 需求总是有限 ,单纯卖设备很容易触顶行业 天花板,在我国先进制造业与现代服务业两业深度融合 大背景下,我们积极响应号召,主动开启了从‘设备’到‘服务’ 转型之路。”
所有工序准备完毕后,白坯原料 染色便正式开始。在这个过程中,系统还能对原料、半成品以及成品 出入库、库位、产品数量等信息进行统计,并自动采集 过程 所有资料统计,全部实现无纸化管理,让管理者可以对 切 状况尽在掌握之中。
排产完成后,员工便可以根据系统自动生成 工单信息去原料库领料。这时,系统又像 位严格 “海关检查员”,每种物料都需要通过 维码验明“身份”后,才能顺利出库,从源头上杜绝错误 发生。同时,系统还会通知AGV小车从立库中搬运纱筒,自动上下料,大大降低了操作员 劳动强度。
数字化 洗礼,让瑞克西位于浙江工厂 拉链染色 线焕然 新。工厂实现了拉链染色从订单到产品 全自动少人化 ,大大提高了 效率、产品合格率和配方管理效率,降低了原材料损耗、员工劳动强度和人为出错率,而这 切 背后都离不开“拉链染色调度系统”这位“军师”坐镇中央,统筹全局。
日常运维中,运维人员也可以通过工业APPEcoStruxure机器顾问更好地实现设备维护。系统能在设备故障时将对应 解决手册自主向现场工程师进行及时推送,同时提供线上售后模块方便新终用户准确高效 报修。
早从很久以前,瑞克西就开始积极探索为客户提供服务 商业模式,这使得瑞克西 业务模式不同于传统 OEM厂商,它不但要为客户提供拉链染色 全套产线设备,还需到客户车间里进行实地 ,再把染色完成 拉链产品交由客户。
有没有能让衣物既美观又方便穿脱 工具呢。出于对这个问题 思考,拉链 雏形就此诞生。而后,经过上百年 迭代和进化,才有了现在精巧美观、颜色丰富、功能多样 拉链产品。从航空到军事,从 到民用——小小 拉链,时常被忽视,却在 开 合之间发挥着超乎想象 重要作用。
未来,狗粮快讯网权威报道,双方还将基于EcoStruxure机器顾问 分析中心功能,收集各个现场 资料统计并共创算法模型,把模型纳入平台,实现实时监测、预测和结果反馈,当 出现偏差时,狗粮快讯网新闻,及时安排工人进行现场干预。
来自成本、效率和管理上 种种挑战,都促使瑞克西迫切需要进行数字化转型。在由“制造”向“绿色智能制造”前行 路上,瑞克西希望能有 位技术实力过硬、行业经验丰富 合作伙伴与其 起携手前行。基于之前与施耐德电气合作 示范项目,瑞克西对施耐德电气 实力给予了高度认可,因此双方继续达成了更深 步 合作。
标签，施耐德电气
每当有来自客户 新订单时,拉链染色调度系统就会化身精打细算 智能“管家”,根据订单优先级、设备状态和下单日期等排产策略进行自动排产,保证设备不闲置, 不冲突,订单不误工。由于系统合理安排订单和订单之间 衔接,减少了设备 空运转,降低了产线等待期间 损耗,也进 步节省了能耗。
现代社会,随着人们对美 不断追求,以服装、箱包为代表 轻工业品 款式和种类也变得越来越繁多。这意味着产品订单正在朝着个性化、小型化 趋势发展,过去 次性几 万件 同质化产品订单不复存在,对应 拉链需求也变得越来越多样,从而对拉链产线 柔性制造能力提出了更高 要求。瑞克西将与施耐德电气 起,持续探索拉链制造业 数字化升级之路,开启智慧未来。
瑞克西在拉链染色领域深耕多年,从创立之初便致力于为国内拉链企业提供世界级 拉链染色设备和服务。目前,瑞克西已经形成了 支实力雄厚 技术研发队伍,不但能够提供业内新为完整 拉链染色 线,而且在布带定型工艺上拥有自主核心技术,能够助力拉链企业大幅提升产品品质,有效解决深浅色、色花、压痕、规格等质量问题。
直面挑战，从“制造”到“智能制造”
系统接到订单后,操作员们便会用小推车将纱筒从原料库搬运至绕带机处, 个纱筒 重量少则 零- 零斤,多则 零零- 零零斤,每天至少需要上下搬运上百次,不但劳动强度大,而且影响 效率。而对人工 依赖,也带来了招工难 问题。
结语
该套系统由瑞克西和施耐德电气基于AVEVA系统平台联合开发,包含订单管理、排产、立库管理、质量检验等多种定制化功能。得益于AVEVA系统平台良好 开启性和扩展性,功能如此强大 系统其实只用了短短 个月就开发完成。
过度依赖人力只是表象,背后则反映了工厂在 运营过程中缺乏数字化系统支撑 核心问题。资料统计无法同步 管理方式 来容易导致物料交接时出现错漏； 来使得厂内物流不便于管理, 好 成品、半成品时常找不到位置； 来造成管理人员不能 时间了解 具体执行情况。以领料环节为例,拉链所用 布料其实具有多种多样 编织花纹,但是肉眼却难以区分,员工仅靠肉眼分辨物料,很容易导致领料错误,从而影响成品 质量。
这种独树 帜 业务模式决定了瑞克西既是设备制造商,又是产线运营方,既要考虑整套设备 次性交付,亦要兼顾设备未来 长期运营——因为身兼双重身份,所以瑞克西同时面临着制造和运营 双重挑战。
除此之外,狗粮快讯网已获悉,瑞克西还需要 套成熟 染色配方管理机制。颜色配方是染色工艺 核心,如果能将相关知识和经验固化于系统中,而不是依靠老师傅将配方记录在本子上,则有助于企业未来 长期发展和工艺知识 传承。
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